PEEK作为一种可以高性能材料，注塑影响因素有很多，尤其是如下五点十分关键。
1.注塑机(设备)Equipment: 一般来讲大多数注塑机均可以完成PEEK注塑，但是螺杆温度需要能达到350°C-400°C (662°F-752°F)，而普通注塑机螺杆配置的温度最高就是390摄氏度，所以这个需要特别注意，稳定的炮筒温度的最佳方式是陶瓷加热器。需要避免使用铜合金加热。所有接触材料的零件都需要用高抛光的合金材料。比如苏州森恩博医疗配置的注塑机均是高温陶瓷加热器的合金配置，特别适合PEEK注塑。
2.干燥：PEEK塑料粒子容易吸收周围环境的水份，一般推荐使用可以有气体流动的烘箱中以温度150°C-160°C (302°F-320°F) 进行烘干2-3小时。需要把含水率降低到<0.02%以下。如果是初始干燥，则需要保证露点温度 - 40⁰C。
3.清洁度至关重要，因为PEEK注塑熔胶温度明显高出其它材料，所以需要在注塑PEEK前把螺杆和炮筒拆出来清除干净，把烘干干燥箱清理干净，避免有其他材料混入。
4. PEEK喜欢用大的进胶点，否则压力降损失很大。PEEK是半结晶塑料，所以收缩率很大，加之模温很高，所以从模具拿出来后，产品收缩率很大。一般来讲材料厂推荐把进胶点设置为最厚处的壁厚的2/3作为最佳进胶点。对于没有加了玻纤的PEEK，最小的进胶点为推荐为1mm，如果是加了玻纤的，则最小进胶点推荐2mm。用大的进胶点有利于保压进去。回收二手注塑机
5.冷却，均匀的模具冷却对于PEEK成型至关重要，避免PEEK不完全冷却，一般来讲需要保证模具温度介于170°C - 200°C (170°F - 392°F) ，太低的模具温度容易让产品冷却过快而结晶不好，正确PEEK应该为米黄色的颜色，如果模具温度过低，则PEEK容易出现深棕色现象，如果产品颜色不对，则说明冷却不对。一般为了保证模具冷却均匀，避免散热，PEEK产品模具需要加热隔热板。
