精细注塑机功能请求和开展方向
跟着高精度塑件应用规模的扩大和注塑机制作成本的下降，全自动式注塑机有很大的开展空间，电动/液压式注塑机作为一种集液压式高功能的长处和全电动式节能的长处于一体的注塑机，已成为当今精细注塑机开展的方向。
但值得业界留意的是，国内每年出产注塑机的销售额不及进口注塑机总额，特别是信息产业及其它高科技商品，国产注塑机与进口注塑机因技能差异所造成的效益差异十分无穷。
中国是现在国际最大的信息产业市场，但是手机机体90%以上的塑料件悉数由国外的注塑机出产，因而在这个市场上，国内的注塑机出产商如能在设备、技能及科技方面迎头赶上，应该有很大的开展空间。
功能的请求：判定精细注塑的根据是制成品的精度，即成品的尺度公役、形位公役和表面粗糙度。要进行精细注塑有必要有很多相关的条件，而最基本的是塑料资料、模具、注塑技能和注塑设备这四项基本要素。规划塑料成品时，应首要选定塑料资料，而能进行精细注塑的塑料又有必要用那些力学功能高、尺度安稳、抗蠕变功能好、耐环境应力开裂的资料。其次应根据所挑选的塑料资料、成品尺度精度、重量、质量请求以及预订的模具构造然后挑选适用的注塑机。而在加工进程中，特别要留意模具的精度、注塑缩短，以及成品的环境温度和湿度改变起伏等方面。
精细注塑请求尺度安稳
在精细注塑中，模具是用以获得契合质量请求的精细塑料成品的要害之一，精细注塑用的模具应实在契合成品尺度、精度及形状的请求。但即便模具的精度、尺度一起，其模塑的塑料成品之实际尺度也因缩短量差异而不一起。因而，有效地控制塑料成品的缩短率在精细注塑技能中就显得十分重要。
模具是精细注塑的要害要素
模具规划得合理与否会直接影响塑料成品的缩短率，因为模具型腔尺度是由塑料成品尺度加上所估算的缩短率求得的，它不只与模具的浇口方式、浇口方位与散布有关，而且与工程塑料的结晶取向性（各向异性）、塑料成品的形状、尺度、到浇口的间隔及方位有关。影响塑料缩短率的首要有热缩短、相变缩短、取向缩短、紧缩缩短与弹性回复等要素，而这些影响要素与精细注塑成品的成型条件或操作条件有关。因而，在规划模具时有必要思考这些影响要素与注塑条件的联络及其外观镜像的请求，如注塑压力与模腔压力及充模速度、打针熔体温度与模具温度、模具构造及浇口方式与散布，以及浇口截面积、成品壁厚、塑料资猜中增强填料的含量、塑料资料的结晶度与取向性等要素的影响。上述要素的影响也因塑料资料不一样、其它成型条件如温度、湿度、持续结晶化、成型后的内应力、注塑机的功能而不一样。
因为注塑进程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（成品）转变的进程。从粒料到熔体，再由熔体到成品，中心要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的效果，在这些场的一起效果下，不一样的塑料（热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等）具有不一样的聚合物构造形状和流变功能。但凡影响到上述‘场’的要素必将会影响到塑料成品的物理力学功能、尺度、形状、精度、外观和质量。二手注塑机回收
这样，技能要素与聚合物的功能、构造形状和塑料成品之间的内涵联络会经过塑料成品表现出来。剖析清楚这些内涵的联络，对合理地组织注塑机和其它加工设备都是十分重要的。精细注塑与通常注塑在注塑压力和打针速率上也有差异，精细注塑通常会选用高压或超高压打针、高速打针以获得较小的成型缩短率。归纳上述各种原因，规划精细注塑模具时除思考通常模具的规划要素外，还须思考以下几点：
1、 选用恰当的模具尺度公役；
2、 避免发作成型缩短率差错；
3、 避免发作注塑变形；
4、 避免发作脱模变形；
5、 使模具制作差错降至最小；
6、 避免模具精度的差错；
7、 坚持模具精度。
震雄抢占先机
在国内，高精度的全电动式注塑机还在起步期间，现在只要一两家公司可以正式批量出产。这一疑问的要害是核心技能大都把握在国外厂商手里，很多首要配件均需依靠进口。在上述这些方面，震雄集团因与国外相关公司建立了长时间的联络，而且建立了信息和技能的沟通途径，故此可以较早把握领先技能技能的优势，在竞赛激烈的市场中获得制高点。回收注塑机
震雄的捷霸C系列精细注塑机
而且震雄在提升安稳性、提高功率、节能等方面进行改造升级逐步完善，希望能做到逾越外国的技能水平。
