生产车间内工人正赶制产品
3月18日，在涪陵高新区的重庆普熙汽车配件有限公司（以下简称“普熙汽配”）注塑车间内，11台巨型注塑机轰鸣运转，黑色塑料颗粒经过高温熔融、精密塑形，化作汽车保险杠、仪表盘等配件毛坯；组装线上，激光弱化、震动摩擦焊等先进设备高速运转，工人们专注地将零部件精准装配……这家扎根涪陵七年的汽车配件企业，正以智能化、数字化的生产场景，书写传统制造业转型升级的新篇章。
从“制造”到“智造”
硬核设备增强竞争力
作为鑫源、长安、小康等车企的核心供应商，普熙汽配的底气源于其行业领先的“智造”实力。
“我们的注塑车间自动化率达90%，两台3300吨级注塑机更是西南地区的‘稀缺资源’，可满足大型复杂部件的生产需求。”研发总监沈玮指着车间内一字排开的设备介绍道。从200吨到3300吨的多样化机型布局，让企业既能承接微型配件订单，也能突破新能源汽车大型外饰件技术瓶颈。
在组装车间，体型高大的全自动阴模成型机尤为瞩目。“传统工艺难以实现的复杂曲面造型，我们通过智能化设备可一次性成型，并且部分产品质量比手工制作的质量更高。”沈玮表示，公司近年来持续引入激光弱化、穿刺焊等国际先进工艺，为车企“高端化、轻量化”需求提供技术支撑。二手注塑机回收
政企联动
打造“热带雨林式”创新生态
“从政策指导到人才引进，涪陵高新区企业服务专员‘随叫随到’。”谈及企业发展环境，该公司行政部负责人徐世隐感慨道。
作为重庆市专精特新中小企业，普熙汽配的成长与涪陵打造重庆市汽车制造特色产业建设基地和涪陵新能源汽车产业园的战略同频共振。政府不仅通过专项补贴支持企业发展，更搭建起园区内企业交流合作平台，推动该公司与其他汽车配套企业协同发展。
面向未来
绿色与智能双轮驱动
面对新能源汽车浪潮，这家国家高新技术企业已绘制新蓝图。
“现在汽车行业对汽车零部件要求越来越高，行业‘内卷’倒逼我们必须跑得更快。”沈玮透露，企业将持续投入科技创新和技术改造经费，一方面进一步提高智能化和数字化应用，减少人工，同时提升产品的质量，降低产品成本；另一方面研发可再生资源材料等环保新品，为节能减排作出积极贡献。目前，该公司已有部分产品实现以塑代钢，在保证安全性的前提下，减轻汽车自身重量，从而降低能源消耗，提高汽车操控性。
在普熙汽配的生产车间，传统制造业的厚重与新兴技术的灵动交织成一曲创新交响乐。这家民营企业的进阶之路，正是涪陵制造业向“高、智、绿”转型的生动缩影，高质量发展蹄疾步稳。（文/记者 冉富月 图/记者 蒋沛洋）
