注塑机液压工作原理是什么
液压传动：它是以液压油为工作介质，经过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再经过操控元件，然后凭借履行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载完成直线或反转运动，且经过对操控元件遥控操纵和对流量的调理，调定履行元件的力和速度。
当外界对上述体系有扰动时，履行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生必定的误差液压操控：和液压传动一样，体系中也包括动力元件、操控元件和履行元件，也是经过油液传递功率。
二者不同之点是液压操控具有反应设备，反应设备的作用是履行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反应回去与输入量(可所以改变的，也可所以恒定的)进行比较，用比较后的误差来操控体系，使履行元件的输出随输入量的改变而改变或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动体系，也叫液压随动体系或液压伺服体系。
液压传动体系顶用的是通断式或逻辑式操控元件，就其操控意图，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序操控元件。
液压操控体系顶用的是伺服操控元件，具有反应结构，并用电气设备进行操控，有较高的操控精度和响应速度，所操控的压力和流量常连续改变。输出功率可扩大。
份额操控是介于上述二者之间的一种操控，所用份额操控阀是在通断式操控元件和伺服操控元件的基础上发展起来的一种新式的电――液操控元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式操控不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压体系那样严厉的污染操控要求的场合。
液压传动体系优缺点
在现在四大类传动方法(机械、电气、液压和气压)中，没有一种动力传动是十全十美的，而液压传动具有下述极其显着的长处：
(1)从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动设备的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。
(2)从工作性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调理，动作响应性快，能敏捷换向和变速，调速规模宽，调速规模可达100：l到2000：1；动作快速性好，操控、调理比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气操控相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于完成自动化。
(3)从运用保护上看，元件的自润滑性好，易完成过载保护与保压，安全可靠；元件易于完成系列化、标准化、通用化。
（4）一切选用液压技能的设备安全可靠性好。
（5）经济：液压技能的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制作本钱也不高，适应性比较强。(6)液压易与微机操控等新技能相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为国际发展的潮流，便于完成数字化。
液压传动的缺点：
任何事物都是一分为二的，液压传动也不例外：
(1)液压传动因有相对运动外表不可避免地存在走漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严厉的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
(2)油液活动过程中存在沿丢失、局部丢失和走漏丢失，传动效率较低，不适宜远距离传动。二手注塑机回收?
(3)在高温文低温条件下，选用液压传动有必定的困难。
(4)为防止漏油以及为满足某些性能上的要求，液压元件制作精度要求高，给运用与修理保养带来必定困难。
(5)发生故障不易查看，特别是液压技能不太普及的单位，这一矛盾往往阻碍着液压技能的进一步推广应用。液压设备修理需要依靠经历，培训液压技能人员的时刻较长
