注塑模具暖流道技能知识
暖流道浇注体系可理解为打针成型机械的延伸。暖流道体系的功能是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。
暖流道可以独立地加热，而在注塑模具中热绝缘，这样可以单独补偿由于与“冷”模具触摸而造成的热量损耗。暖流道模具已被成功地用于加工各种塑料资料，可以用冷流道模具加工的塑料资料几乎都可以用暖流道模具加工。
其零件最小的在0.1克以下，最大的在30公斤以上。暖流道模具在电子、汽车、医疗、日用品、玩具、包装、修建、办公设备等范畴都有着到广泛的运用。
一个成功的暖流道模具运用项目需求多个环节予以保证。
其间最重要的有两个技能要素：
一是塑料温度的操控;
二是塑料活动的操控。
一个典型的暖流道体系由如下几部分组成：
1)暖流道板(MANIFOLD);
2) 喷嘴(NOZZLE);
3) 温度操控器;
4)辅助零件。
注塑模具热流道技术知识(图1)
暖流道模具的长处：
1)缩短制件成型周期;
2)节省塑料原料;
3)减少废品，进步产品质量;
4)消除后续工序，有利于出产自动化;
5)扩展注塑成型工艺运用笵围。
同时也存在模具成本上升、制作工艺设备要求高、操作修理复杂等缺陷。
暖流道体系的品种与运用
在运用暖流道技能时，浇口型式的正确挑选至关重要。浇口型式直接决议暖流道体系元件的选用及模具的制作与运用。因此依据浇口型式的不同可将暖流道体系分红热尖式暖流道体系、浇套式暖流道体系、阀式暖流道体系等三大类型，每品种型的暖流道体系都有其重要的运用特点与适用范围。
在选用浇口与暖流道体系品种时需求考虑许多要素，其间最重要的是塑料基体品种与添加剂、零件的分量与尺度壁厚、零件的质量要求、工具寿数及零件产量要求等。
1 热尖式暖流道体系(HOT TIP)
其作业原理便是通过位于喷嘴前端的镶件HOT TIP与冷却体系相结合，以对浇口处的塑料成型加工温度进行准确的调整和操控。因此喷嘴镶件HOT TIP的制作资料与形状规划非常重要。
热尖式(HOT TIP)暖流道体系可以用于加工绝大多数结晶型和非结晶型塑料如PP、PE、PS、LCP、PA、PET、PBT、PEEK、POM、PEI、PMMA、ABSPVC、PC、PSU、TPU等。一般来说，热尖式浇口多用于中小尺度零件的加工，特别适用于微小零件的加工。
浇口截面直径大多在0.5mm-2.0mm之间。浇口截面直径的确认主要由零件分量与壁厚决议，当然也要考虑资料与零件质量要求。若运用截面直径较小的浇口，打针充模阶段完毕后浇口封闭快、零件上浇口痕迹小、零件外表漂亮质量好。
如果浇口直径过小，将导致塑料流经浇口时剪切速率过高，会严峻损坏塑料熔体分子链结构或塑猜中的添加资料，致使制品质量不合格无法满足运用要求。在对浇口尺度的挑选上一惯做法是依据零件浇口处壁厚来初步确认浇口巨细：浇口直径 =(0.75-1.0)零件浇口处壁厚。加工易流塑料取较小值，加工难活动的塑料或对剪切敏感的塑料则取较大值。
通常热尖式浇口直接开在零件上，亦可将其开在冷浇道上再将冷浇口开在零件上。这便是暖流道与冷流道相结合的一种模具体系。在运用热尖式浇口制作塑料零件时，总会或多或少在零件上留下浇口痕迹。许多时侯浇口痕迹会高出零件外表，影响到零件的漂亮或影响到与其它零件的装配。所以在挑选浇口方位时，应尽量将浇口放在零件上的凹进隐蔽处。
2浇套式暖流道体系 (SPRUE GATING)
在浇套式暖流道体系里，塑料通过畅通的流道(OPEN PIPE)进入模腔。浇口处塑料活动压力损失小。浇套式暖流道体系比较适合于中等尺度分量以上零件的注塑加工成型。
运用浇套式暖流道体系的长处是塑料在流经浇口充模时所经历的剪切速率低，零件成型后残余应力小，变形程度少，零件机械强度比较好。与热尖式浇口相比，浇套式浇口尺度要大一些，所以浇口痕迹也或许会比较大。
因此，一般情况下对于浇口漂亮程度要求较严格的模具常选用塑料注塑成型法;而对浇口漂亮程度要求不高的内部结构件则可由浇套式暖流道体系制作。
人们也常常将浇套式浇口与冷浇道结合运用，即把浇套式喷嘴作为主浇道，将浇套式浇口开在冷浇道上。在这种运用中，浇套式浇口可开的大一些以利于塑料活动，由于无人在意冷浇道上的浇口痕迹巨细。
与运用热尖式暖流道体系类似，浇口处塑料温度与模具温度的操控极为重要。需求环绕浇口设置独立的冷却回路。由于浇套式浇口尺度比较大，如果浇口处温度操控的欠好，就更容易呈现浇口在开模后密封不住塑料流淌的问题。
浇套式暖流道体系的喷嘴镶件也有多种尺度形状及制作资料的变化，要结合欲加工的塑料品种(如结晶型塑料还对错结晶型塑料)与浇口冷却情况等来综合考虑。
