注塑机液压体系毛病的几种常用确诊办法
注塑机液压体系毛病的确诊，往往受现场条件的约束，并且在呈现毛病后要求尽快扫除，防止影响施工进度。本文介绍几种注塑机液压体系毛病确诊办法，供参阅。
1． 直观查看法
关于一些较为简略的毛病，能够经过眼看、手模、耳听和嗅闻等手法对零部件进行查看。
例如，经过视觉查看能发现比方决裂、漏油、松脱和变形等毛病幻想，从而可及时地修理或替换配件；用手抓住油管（特别是胶管），当有压力油流过期会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。别的，手摸还可用于判别带有机械传动部件地液压元件光滑情况是否杰出，用手感觉一下元件壳体温度地改动，若元件壳体过热，则阐明光滑不良；耳听能够判别机械零部件损坏形成的毛病点和损坏程度，如液压泵吸空、溢流阀敞开、元件发卡等毛病都会宣布如水的冲击声或“水锤声”等反常响声；有些部件会因为过热、光滑不良和气蚀等原因而宣布异味，经过嗅闻能够判别出毛病点。
2． 对换确诊法
在修理现场缺少确诊仪器或被查元件比较精细不宜拆开时，应选用此法。先将怀疑呈现毛病地元件拆下，换上新件或其他机器上作业正常、同类型的元件进行试验，看毛病能否扫除即可作出确诊。用对换确诊法查看毛病，虽然遭到结构、现场元件储备或拆开不便利等要素的约束，操作起来也可能比较费事，但关于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，选用此法仍是较便利的。对换确诊法能够防止因盲目拆开而导致液压元件的功用下降。对毛病如果不用对换法查看，而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其功用。
3． 仪表丈量查看法
仪表丈量查看法就是凭借对注塑机液压体系各部分液压油的压力、流量和油温的丈量来判别该体系的毛病点。在一般的现场检测中，因为注塑机液压体系的毛病往往表现为压力缺乏，简单查觉；而流量的检测则比较困难，流量的大小只可经过履行元件动作的快慢作犯错略的判别。因而，在现场检测中，更多地选用检测体系压力的办法。
4． 原理推理法
工程机械注塑机液压体系的根本原理都是使用不同的液压元件、依照注塑机液压体系回路组合匹配而成的，当呈现毛病现象时可据此进行剖析推理，初步判别出毛病的部位和原因，对症下药，敏捷予以扫除所谓“恒功率变量”是指液压泵的输出流量与压力能主动调理，并与发动机地功率相匹配，从而使发动机能正常作业在最佳作业点，发挥最大功率。因而，能够以为发动机的功率等于定值，发动机的输出功率N发等于液压泵地输入功率N入。
N入＝PQ/612η
式中 P——液压泵的输出压力
Q——液压泵的输出流量
η——液压泵的作业功率
从公式可知，P与Q的联系是一个双曲线的联系（见图2曲线1），二手注塑机回收剖析液压泵的结构知，决定这条联系曲线的方位及起调点的是发动机的功率和变量液压缸调理绷簧的刚度。如果绷簧刚度发作改动，就改动了联系曲线的起调点（见图2曲线2）；很显然，此刻
N发＝N入≥PQ/612η
因而，当作业设备正常作业时，即液压泵输出压力达到额定值时，而输出流量却未调至匹配值，发动机则处于超负荷的作业状况。经崩溃伺服液压缸发现，绷簧已折断，故形成了上述毛病。替换绷簧后，作业康复了正常。
关于现场注塑机液压体系的毛病，可依据注塑机液压体系的作业原理，依照动力元件→控制元件→履行元件的次序在体系图上正向推理剖析毛病原因。如果一发掘机动臂作业无力，从原理上剖析以为，作业无力一般是因为油压下降或流量减小形成的。从体系图上看，形成压力下降或流量减小的可能要素有：一是油箱，比方缺油、吸油滤油器阻塞、通气孔不疏通；二是液压泵内漏，如液压泵柱塞副的合作空隙增大；三是操作阀上主安全阀压力调理过低或内漏严峻；四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严峻；五是回油路不畅等。考虑到这些要素后，再依据已有的查看成果扫除某些要素，缩小毛病的规模，直至找到毛病点并予以扫除。
现场注塑机液压体系毛病确诊中，依据体系作业原理，要把握一些规律或知识；一是剖析毛病进程是骤变仍是骤变，如果是骤变，一般是因为磨损导致原始尺度与合作的改动而损失原始功用；如果是骤变，往往是零部件突然损坏所造成的，如果绷簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物阻塞等。二是要辨明是易损件仍对错易损件，或是处于高频重载下的运动件，或许为易发作毛病的液压元件，如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或根本相对停止的元件，则不易发作毛病，如换向阀、次序阀、滑阀等就不易发作毛病。把握这些规律后，关于快速判别毛病部位可起到活跃的效果。
