注塑机操作规程：
一、作业准备
1、查看供料体系原材料供给是否正常
2、准备好注塑成型所需求的工艺文件及记载表格
3、查看机械手、传输带是否能正常运行
4、领班安排好操作本机台的操作职工并做恰当教导
5、操作工准备好所需求的盛装产品的容器及包装材料
6、操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品
2、不允许衣服不整及穿拖鞋进入出产车间
3、遵守《注塑车间安全操作规则》
4、新职工入职后一周内做注塑车间“6防”安全训练
5、精神状态不佳或酒后不允许上岗
三、开机步骤
1、 技术员敞开注塑机，依照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟
2、 依照出产安排表要求进行架模具
3、 调整开模方位及机械手方位，机械手定位方位与开模方位保持5—10厘米
4、 调整机械手夹具方位与产品料杆方位相对应
5、查看注塑机、机械手各部件零件是否松动再开机出产
四、作 业 步 骤
1、 依据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒
2、 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上
3、 依据产品的类型进行分拆、分类
4、 查看产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象
5、 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标明
五、质 量 控 制
1、要求操作员每10模具产品对产品外观自检一次
2、自检过程中若发现缺料、飞边、毛刺、油污、封洞等严重问题要作摘除并丢入粉碎机
3、若是持续的质量反常问题应该报告给当班技术员处理
4、当班巡查看每班次对产品抽样送至测验部作功能试验，若功能反常应该当即报告给技术员
5、关于持续时间超过一个班次未能处理的质量问题，质量主管应该协调多部门讨论分析处理
六、应 急 计 划
1、发现设备问题应该当即当班班长或车间主管
2、发现不安全要素应该当即报告当班机修或车间主管
3、若发现已经出产完毕的产品中混入不合格品，检验员应该当即标明“不合格”，由操作人员负责返工
4、若发生停电、火灾等情况，班长应该安排职工分散到车间外面安全区域
七、维 护 要 求
1、不允许塑料粒子、扎带、包装材料等掉落在地上上
2、不必的工具及工装要及时撤离，需求的要放在合理的方位上
3、设备及地上要保持清洁二手注塑机回收
4、设备部对注塑机、粉碎机、机械手各部件做到日、周、月三级保养
