注塑机毛病的确诊办法
在使用注塑机时，注塑机液压体系也许呈现的毛病是多种多样的。它是许多要素归纳影啊的结果，离散性对比大。因而，在进行毛病确诊时，必须对致使毛病的要素逐个剖析，留心其内在联系，找出主要矛盾，这么才干对比容易地处理。
通常情况下，注塑机液压体系发生毛病并非偶尔，任何毛病在演变为大毛病之前都会随同各种不正常的征兆，这些征兆可回纳为：
（1）呈现不正常的动静，如泵、马达、温流阀等部位的动静不正常。
（2）呈现反转、行走、卷扬液压马达以及各作业设备液压缸作业速度下降及无力景象。
（3）呈现油箱液位下降、油液蜕变景象。
（4）液压元件外表面呈现了油液渗漏景象。
（5）呈现油温过高景象。
（6）呈现管路损害、松动及振动景象。
（7）呈现焦核气味等等。
以上这些景象，只要在使用过程中细心留心，都可凭肉眼调查、手的触摸、鼻的嗅闻发现。在实践作业中，人们恰是经过这种现场手法来做为剖析毛病的第一手材料，然后依据经验，归纳这些第一手材料，对实践标题进行详细剖析，找生发生毛病的因素，及早予以处理。但是，在实践作业中，通常不能一次就能正确地确诊生发生毛病的因素，这时就需要几个重复，即重复剖析，重复查看，直到找到发生毛病的因素为止。
在实践作业中，工程技能职工通常按以下几个过程来处理液压体系中呈现的毛病。
（1）了解体系。当某台注塑机呈现液压毛病时，首先应了解液压体系．就是要了解有关技能材料、陈述，了解液化气压体系的作业原理，懂得各种元件的根本构造和在体系中的详细功用，可以在各种作业状态下找出液流流程。在查看设备前，应先调查体系的作业情况，记载必要的技能数据，如作业速度、压力、流量、循环时刻等。
（2）问询操作者。对操作呈现毛病的注塑机的操作者进行问询。问询该设备的特性及其功用持征；问询该设备呈现毛病时的根本景象，如液压泵是不是能发动，体系油温是不是过高，体系的噪声是不是太大，液压缸是不是能带动负载等。
（3）核实操作者供给的景象并细心查看。对操作者提出的景象，经过调查外表读数、作业速度，监听动静，查看油液及履行元件是不是有误动作等手法来进一步核实；然后按体系内液流流程从油箱顺次沿回路细心查找，准时记载调查结呆。在查看时要细心查看油箱内的油液，断定是不是尘垢进进体系．影响体系各元件的正常作业；用手摸，查看进油管及高压油管有无脯化、软化、走漏、破损；查看各控制元件的管接头以及壳体的装置螺钉有天松动；最终查看油及液压缸的活塞杆。在每步查看中应留心有无操作或保养不当的景象，以发现由此而发生的毛病因素。
（4）依据了解、问询、核实、查看所得到的材料列出也许的毛病因素表。此刻应紧记，一个毛病景象也许是两种或两种以上的因素致使的，如履行元件速度下降，也许是因为液压泵零件磨损，也也许是因为液压缸的内走漏增大；再如，油温过高，也许是油箱内油量不行，或油液污染阻塞了散热面，也也许是溢流阀的压力调得过高。
（5）作出结论。依据所列毛病因素表，按“先易后难”的准则，排出查看次序。先挑选那些一经简单查看核实或修理即可使设备康复正常，以便在最短时刻内完结查看作业。
（6）验证结论。一旦经过以上过程，找出注塑机发生毛病的因素，就开始着手进行排除毛病。排除毛病包含用恰当的实验设备查看压力和流量，拆开壳体盖板，查看泵、马达及其它元件．这些实验查看就是断定零件、液压元件替换的根底。在实践作业中通常没有恰当的实验设备来进行查看，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除毛病的有效手法。 二手注塑机回收
在寻找和排除毛病的过程中，应当细心、细心、慎重、力求正确，防止盲目地拆开零部件，或用不当声的办法处理毛病，避免由此而致使新的损坏。除必要时，不得容易拆开各液压元件，因为不必要的、过早的拆装会下降这些元件的使用寿命。
