计算机在注塑机上的运用
这些年因为微处理机迅速发展，在注塑机上的运用日益遍及，把注塑机操控水平提高到一个簇新期间。注塑机选用的微机操控器本质上与PLC(可编程序操控器)是共同的，都归于微机操控规模，只不过前者是专为注塑机规划运用的微机体系，结构规划相对合理、本钱较低，通常配有显现器和键盘，使得注塑进程参数愈加方便直观，一起对于复杂的操控体系，运用微机操控器会愈加简单完结，仅仅相对PLC而言，微机操控器程序更改较难，灵活性较差(用户通常很难更改内部软件，遇到规范与动作较特别的注塑机，只能由专业人员从头进行软件编制)，而PLC为工业主动化操控通用的微机体系，程序更改易于完结。注塑机和微处理机联用不只像微型计算机那样，具有解决程序数据处理办法和打印输出、显现数据等方面功用、并且还能对注塑机完结实时性操控，即用计算机实时操控注塑机的注塑进程。提高了注塑机的操控精度和灵敏度，降低了噪音，并简化了电气体系及修理作业量。下面简述注塑机专用微机体系构成与操控功用。
微机操控器硬件
与通常微机体系相同，注塑机的微机操控器也是由中央处理器(CPU)、存储器、输入输出接口等有些构成：
◆中央处理单元(CPU)。现在多用八位微机芯片。为省电及在工业环境中运用，多选用COMS技术制作的芯片。包含四则运算和逻辑运算单元(运算器)及操控单元等功用。这些单元大都装在2～3片的大规模集成电路(LSI)芯片上，因而注塑机的微电脑操控体系也具有LSI所具有的体积小、本钱低、集成度高的特色。
◆存储器。ROM为只读存储器寄存程序，一旦程序编好后它就有只读才能对注塑机实施指定的程序操控，现多用EPROM(光可擦的可编程只读存储器)；RAM(随机存储器)是寄存运算的中间结果和作业参数，借助于各种行程限位开关、拨码、电位器，经过接口电路输入数字信号和模拟信号，完结注塑机的各种循环程序和预选动作。但RAM归于非永久性的存储器，为了断电后不丢掉数据，应备有保持电源。为了保存输入的作业参数，并能断电后不丢掉数据，可以用EEPROM(电可改写只读存储器)或许用FLASH存储器来完结。
◆输入输出接口。这有些比较复杂，功用各异。通常依注塑机的需求断定，就选用份额阀的注塑机而言，数字量输入点数为24点，输出点数为16点，模拟量输出口2点即可满足。并且为了抗外部干扰，输入输出口都应有阻隔办法，通常选用光电阻隔。数字量输进口衔接个限位开关或近接开关，键盘输进口衔接键盘，使主机能输入各作业参数和命令；脉冲量输进口，在运用脉冲光电编码器的注塑机上运用，承受脉冲量加以整形后供主机计数；模拟量输进口，当注塑机运用电位式位移传感器或压力传感器时，把传感器来的模拟量变换为数字量供主机运用；数字量输进口，衔接各电磁阀，并驱动他们作业；模拟量输出口，当运用份额阀的液压体系时，由它们发生的模拟量操控份额放大器。
微机操控器软件
微机操控器软件首要包含以下三个方面内容。
◆监控程序。首要完结参数的输入、内容的显现、运转进程的监测和毛病的处理等。
◆作业程序。操控完结注塑机成型进程的各种动作。
◆确诊程序。完结对微机操控器的各构成有些的自确诊，以便于修理。注塑机微机操控体系的首要功用
注塑机在作业前，将所请求的各种基准数据，例如打针速度、打针压力、保压压力、背压、螺杆转速、各段操控时刻或切换方位等数据输入给微机，当注塑机进入注塑状况时，各技术参数(操控变量)要经过各种类型的检查元件(传感器)进行检查和监控。传感器(压力传感器、速度传感器、电子尺、温度传感器等)将所检查的模拟信号接入多路输入通道和模数变换(A/D)设备，进入微机根本体系并与预先存储的根本数据进行比较或运算，得出误差信号的数字量，再经过数模变换(D/A)设备和多路输出通道输出给电流、电压操控元件，对注塑机的各执行机构进行压力、速度、方位、时刻、温度等方面的操控。
注塑机微机操控体系具有完善的操控功用(以台湾谛洲电脑为例)：
1.硬体自我检查功用。当体系投入电源时，既主动进入硬体自我检查，并于LCD上显现PC板正常或损坏之消息，检查功用有：
◆驱动界面，显现体系，周边操控体系及传输界面回忆体检查。
◆贮存回忆体检查。
◆温度变换IC检查。
◆定位变换IC检查。
◆操作面板传输界面检查。
◆压力速度斜率操控检查。
◆外部输入输出硬体板检查。
◆机器动作程序检查。
◆字型及各种文字书面检查。
◆程序之编撰日期,时刻,及版本显现。
2.软体功用与规范动作流程操控
◆锁模分为迅速、慢速、低压、高压四个流程，开模分为前段慢速，迅速，中速，后段慢速四个流程，并可监督开锁模之总时刻。
◆射出四速操控,可选用时刻或方位操控速度之改变。
◆四段保压操控,时刻操控之根本单位为0.01秒。
◆可设定射出总时刻监督射出速度转保压点是不是反常并发生报警。◆可设定射出结尾规模,检查射出量缺乏或溢料并发生报警。
◆根据射出之设定值可画出射出设定之参考曲线图。
◆三段储料操控及储料时刻监督。
◆根据储料设定值可画出储料设定之参考曲线图。
◆射座行进,撤退之迅速与慢速操控。
◆托模行进慢速与迅速操控,托模撤退操控。
◆主动调模功用，警报挑选功用，机械手连锁功用，加料转速显现，包装计速及制品良品与不良品操控。二手注塑机回收
◆每段压力速度可设定上升及下降时刻来操控斜率之功用。
◆模组回忆之称号,日期及时刻记载。
◆列表机功用,可列印画面,模组回忆材料及SPC100组追寻记载等。
3.软体调整类比信号输入之定位操控
◆4支定位尺输入：开锁模,射出,顶针及射座。
◆软体调整定位尺之线性与份额，安装简单。
◆mm与inch之单位与设定值主动变换。
◆高精密之开模止方位操控。
◆射出结尾之射出量缺乏或溢料检查。
4.高精密脉冲波宽度调制(PWM)之压力速度操控
◆软体式斜率操控,每组压力皆有斜率时刻设定。
◆2组电流输出型操控。
◆5组电压输出型操控。
5.份额微分积分(PID)之温度操控
◆多达12段温度操控(含油温、模温操控)。
◆设定值与动态值之条状图形显现。
◆每段皆可设定上限、下限及警报操控。
◆可设定每段温度之运用与不运用。
◆感温线，电热片断线之检查及警报。
◆油温预热，冷却器及过高警报操控。
6.射出体系之闭回路操控(CLOSED LOOP)
◆射出速度及背压之闭回路操控。
◆射出速度转保压可挑选方位、时刻、或压力3种操控方式。
◆主动校对射出结尾方位。
◆射出速度，保压及背压之图形监督及警报。
7.主动调模操控
8.模组回忆材料贮存与办理
9. SPC周期追寻记载
微处理机还具有图显体系，可显现出需求操控的参数曲线，高速之周期动作操控，产量之报表剖析与百分比计算,迅速之材料设定,提高了射出制品之质量及效率。注塑机微机操控体系因为规划为塑胶机专用专业操控体系,操作画面简单并有求助说明画面,运用更具亲和力。
