节能的重中之重
电动注塑机是最好的节能注塑机，为液压注塑机的节能供应了有利的启示，首要是：前进动力驱动系统的功率，二是下降能耗丢掉，三是促进液压注塑机加快节能技术的开发和运用。 面对电动注塑机低能耗的应战，液压注塑机的节能也有了很大的开展。注塑机生产厂家很重视节能技术的研发和运用，首要在液压动力系统上作开发，有变频操控设备的运用和负载灵敏泵的运用等两种型式。注塑机能耗的本质，便是动力系统输出的能量，加工一个相同的成品，输出的能量少即节能。注塑机的节能，实践上首要包容二个方面，一是履行安排（合模安排、打针安排）的型式及其功率，二是动力操控系统的型式及其功率。三是节能打针成形原理。现在首要对注塑机节能技术的研发，缺少对节能打针成形原理的立异开发。
节能注塑机的开发。节能注塑机与注塑机的节能既有相同点又有不一样点，相同点是都具有节能的动力系统和节能的履行安排，不一样的是节能注塑机必需具有节能的打针成形原理。现在首要对注塑机节能技术的研发，缺少对节能打针成形原理的立异开发。从根本上完结打针成形的节能，有必要进行节能打针成形原理的开发，而安排、电气操控及液压动力系统是为打针成形原理效力的，是一种辅助性节能。只需开宣告新的节能的打针成形原理，配上节能的动力系统和履行安排，才华完结实在的节能注塑机。例如，宁波海航塑料机械制造有限公司立异出大型注塑件低压高速模外热流道的节能注塑成形的原理，根据此节能原理开宣告50000g超大型节能注塑机，液压动力系统的装载功率仅为37kW，是同规范一般卧式注塑机的1/6~1/7，整机总的装载功率仅为192kW，根据节能打针原理开宣告节能履行安排，打针速度高达4000g/s，二手注塑机回收 加工一个150cmX100cm托盘的成形周期仅4.5分钟，能耗为一般卧式注塑机的50%，这从根本上处理了超大型机的打针成形的节能疑问；整机的分量仅为55吨，不到同规范卧式注塑机一块模板的分量。
由此可见，假如单纯从液压动力驱动系统方面动节能脑筋，决不可能到达节能的本质性打破，决不可能把驱动液压系统的功率从常规的300多千瓦下降到37千瓦。以“胀大打针成型法”高速注塑为例，ENGEL公司的研究人员在试验中发现,即便消耗很大能量使螺杆获得1000mm/s以上的打针速度，而实践获得打针速率却只需螺杆打针速度的1/10，并且所消耗的大部份能量用于紧缩螺杆前端计量室中的熔融体，螺杆打针终究后，被紧缩的高压熔融体仍持续流入型腔,直至建立压力平衡中止，说清楚超高的打针速率与超高的打针速度之间关系不大，所以，发清楚一种全新的高速打针成型法－“胀大打针成型法”，该技术的打针成形原理不是靠超高的打针速度而是运用储存在熔融体中的能量来完结超高速率的打针充模，能耗仅为一般高速打针成型的1/3至1/2。
