精细注塑成型与一般注塑成型
精细注塑成型的特色
注塑件的尺度要求精度高、公役小。
要做到精细注塑的要求必需要达到的条件是：
模具的材料要好、刚性足、型腔的尺度精度，光洁度以及模板间的定位精度要高。
要采用精细的注塑机。
要采用精细的注塑成型工艺。
要选用合适精细注塑成型工艺的材料。二手注塑机回收
常用的精细注塑成型材料大多有以下几种：
POM、POM+CF（碳纤维）、POM+GF（玻纤维）、PA、FRPA66（增强PA）、PC等。
精细注塑过程中要保证注塑件尺度精度的重要方法是操控注塑件的缩短问题，其中有：注塑件的热缩短、变相缩短、取向缩短以及压缩缩短和弹性回复。
一般注塑成型的特色
对注塑件的尺度精度要求不高，一般是以可以组装为标准，对注塑件的外观要求相对比较高，必要时可能会利用二次加工（比方喷油）来改进外观上的缺点。
