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开发工艺之前最简略被疏忽的一项作业--评价注塑

发布时间:2021-07-22 21:12:12人气:
开发工艺之前最简略被疏忽的一项作业--评价注塑机!
 
作为在注塑厂作业的您,是否遇到过这样相似的问题?你有一套新模具需求试模,在试模的过程中你发现运用模厂主张的填充速度总是会呈现填充缺乏的问题。然后你测验调整填充速度,看能否改进。然而效果并不抱负!
 
作为在注塑厂作业的您,是否遇到过这样相似的问题?你有一套新模具需求试模,在试模的过程中你发现运用模厂主张的填充速度总是会呈现填充缺乏的问题。然后你测验调整填充速度,看能否改进。然而效果并不抱负!
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你开端翻看模具图纸、翻开模具剖析问题,发现或许是流道太窄了,需求修模。这时,你是修仍是不修呢?
 
在开发工艺的过程中,第一阶段看起来十分顺利,你很快做出了95~98%的填充件,然后你开端调整保压压力和保压时刻。这时,你遇到了一些问题,产品呈现注塑缺乏或许尺度问题。所以你继续地添加保压压力和保压时刻,直到产品尺度合格。这时你发现周期时刻过长,远远超过了报价时的预估周期。所以你开端评价时什么远远形成了这个问题,是模具流道过窄?资料批次问题仍是产品尺度要求过于严苛?
 
相似的问题似乎是注塑厂每天都需求面对的。问题是大家有没有考虑过或许不是模具自身的问题而或许是注塑机的问题形成的?就科学君实践看到的事例而言,注塑机的问题是最简略被疏忽的而又是普遍存在的问题。当我给客户说你有没有承认过注塑机的时分,客户一般想都不想就告诉我注塑机没有问题,昨日还在正常运用。这其实才是最大的问题!
 
本文将会讨论能够影响到试模和注塑出产的注塑机功能。而这些功能体现假如不经过相关的试验,是很难察觉到的。从科学注塑的角度来讲,咱们一般是主张客户在试模或许正式出产之前或许定期需求运用相关的试验和仪器来确保注塑机处于“合格”的状况。
 
注塑机的打针速度线性测验
 
打针速度对粘度有很大的影响,速度越快,由于剪切效果的影响,塑料的速度会相应地下降,使得塑料更利于填充。看到填充缺乏的时分,假如简略地增大模具的流道只会添加塑料的粘度(剪切效果下降),形成流道孔越大,塑料流动越慢,这或许会使问题进一步复杂化。这时,咱们应该确保注塑机能够依照咱们设定的速度在运行。或许你的注塑机会由于磨损、特殊运用需求、设计不良或许维护不良的问题,形成注塑机本身无法依照实践设定的速度履行。
 
例如,假如你运用一台之前一直在出产PVC料的注塑机来切换到PA,或许就会遇到一些问题。由于PVC一般要求机器以较慢的速度填充,未来到达杰出的一致性,注塑机或许在慢速区间做了特别的优化。而PA的填充速度相对要快一些,做完测验你或许会发现,注塑机在中高速区间的操控才能缺乏,无法到达设定的抱负速度。而假如你不做打针速度线性度测验,你是很难发现这个问题的。
 
那么如何来做打针速度的线性度测验呢?首要需求关闭保压时刻、保压压力和保压速度,然后以最快的打针速度成型80%(体积比率,不是分量比率)的填充零件。现在将打针速度设置为最低速度,并记载填充时刻(从注塑机界面读出)。然后你需求计算出理论的填充时刻并和实践从注塑界面读出的填充时刻做比较。要得出理论填充时刻,你需求用打针量+反吸减去切换位置,然后除以设定填充速度。然后将速度设定依次添加并记载实践填充时刻,将其与新计算的理论填充时刻进行比较。假如差异是在10%或更低的规模内,那么咱们能够说这台注塑机的打针速度线性度是合格的。速度线性测验示例如图1所示。(紫色线条为理论值,黑色线条为实践值)。假如你的注塑机在这方面的才能很强,你要考虑的或许就不是扩大流道,反而应该是缩小流道来下降塑料的粘度,使得填充更为顺利。
 
图1 注塑机打针速度线性测验图表
 
注塑机载荷敏感度测验
 
在试模或许实践出产过程中,假如更换了资料之后马上呈现注塑问题,咱们想当然的会以为是资料批次问题。这时你找到资料商理论,而资料商很认真地将这批资料拿去检测之后发现所有的指标都是合格的。你怎么办?有没有想过或许是由于注塑机对于塑料粘度变化的接受区间过小形成的。要承认这一点,咱们需求做的试验是注塑机的载荷敏感度测验试验。
 
要做这一项试验,需求关闭保压压力和时刻,并确保注塑出来的产品没有被打饱,然后进行一次打针,并记载打针时刻和切换时的峰值打针压力。下一步,将打针单元向后移动并在机器和喷嘴之间装置一个清料盘,然后运用注塑机的半自动或自动形式进行空射,这时塑料会经过清料盘导出,不会进入模具。
 
这时,咱们能够经过以上公式计算出机器的呼应程度,+/-5%的区间是能够接受的规模,超出这一规模,咱们能够以为这台注塑机的载荷敏感度太差,简略呈现不良品。
 
注塑机压力呼应测验
 
前文中咱们讨论过保压产品不良或许与模具无关这一问题。呈现这个问题或许是液压阀门或与阀门的通讯功能不良形成的。这时你需求丈量注塑机从速度操控设置(第一阶段)到压力操控(第二阶段)所需求的时刻,这个时刻越短越好。为什么?由于实践的注塑机或许需求0.5到1秒钟的时刻来到达你所要求的压力,在某些情况下,一个5到10秒的工艺周期时刻内,保压时刻本身或许只要一秒钟,假如机器的相应时刻过长,很或许会呈现保压不良的问题。经过了解这个测验结果,在确定资料是否存在问题时分你的判断将得到更好的支持。保压压力和背压设置重复度高的机器也是机器杰出功能的重要指标。二手注塑机回收
 
完结这个试验需求运用到RJG公司的eDART体系。可接受的机台呼应时刻应该小于0.2 秒/1000 psi。
 
模板变形测验
 
另一个问题是模板变形。假如不经测验,这是十分简略遭到疏忽的问题。但是假如能够提早获知注塑机的变形量,则能够经过很多方法来补偿变形,例如,能够增大模架的巨细以覆盖更多的模板,从而减小变形量,或许运用较厚的模板来协助支撑负载。您还有必要知道,液压式和肘杆式的模板变形方法是完全不同的(见下图),需求区别对待。
 

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