注塑机机械结构
注塑机在机械结构上首要分为打针部分和锁模部分。打针部分的功用是把塑料融化并注入模具型腔，锁模部分的功用是控制模具开合、顶出制品等各种动作。
1、打针部分
打针部分首要有两种方式：活塞式和往复螺杆式。
现在活塞式的注塑机己很少见，这儿不作介绍。
往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒(或粉末)熔化并混合，挤入机筒前端空腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时，塑料在螺杆螺棱的推动下，在螺槽中被压实，并承受机筒壁所传热量，加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆外表冲突生热，温度逐步升高到熔融温度。熔化后的塑料被螺轩搅拌进一步混合，并沿螺槽进入机筒前部并推动螺杆后退。
打针部分与塑化相关的部件首要有：螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射咀、法兰、加料斗等。下面别离就其在塑化过程中的效果与影响加以阐明。
螺杆是注塑机的重要部件。它的效果是对塑料进行运送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完结的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推动面以及塑料与塑料之间在都会发生冲突及彼此运动。塑料的向前推动就是这种运动组合的成果，而冲突发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些效果的程度。
普通注塑螺杆结构，也有为了进步塑化质量规划成别离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。
机筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化过程中，其行进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。二手注塑机回收 根据塑料在螺杆螺槽中的不同形状，一般把螺杆分为三段：固体运送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。
在有关塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺杆的固体运送段当作一个塑料颗粒间没有彼此运动的固体床，然后经过固体床与机筒壁、与螺棱推动面以及与螺槽外表彼此运动和冲突的抱负状况的核算，来断定塑料向前运送的速度。这与实际情况有不少距离，也不能以此为根据来分析不同形状塑料颗粒的进料情况。如果塑料的颗粒不大，它们在被机筒内壁拉动向前运动时会出现分层和翻滚，并逐步被压实构成固体塞。当望料颗粒的直径与螺槽深度尺度差不多时，它们的运动轨道基本上是沿螺槽径向的直线运动加上转一个视点的直线运动。因为颗粒大时塑料在螺槽中的排列很疏松，所以其运送速度也较慢。当颗粒大到一定程度，在进入压缩段而其直径大于螺槽深度时，塑料就会卡在螺杆与机筒之间，如果向前拉动的力不足以战胜压扁塑料颗粒所需的力，则塑料会卡在螺槽里不向前推动。
