微量注塑成型用小型注塑成型机
近年来，跟着医疗以及电子制品消费的不断添加，打针量为2ｇ以下的微量注塑成型制品的需求逐年添加，因而出产这些特殊制品的小型打针成型机也引起了人们的广泛重视。
今天，无论是消费电子仍是家庭用具，产品的更新换代越来越快，塑料制品的生命周期因而也变得越来越短。近年来，小型注塑成型机逐渐引起人们重视就是因为它能习惯微型制品种类多、交货期短、多种类、小批量化的特色, 运用小型注塑成型机和小型模具制造各种不同批量的产品能够前进资料的有用利用率、缩短成型周期、削减模具制造费用、前进出产功率并节省空间和节省能源。
简直一切注塑机制造商都出产合模力较低的机器。例如Arburg和Dr. Boy公司的小型注塑成型机乃至成为它们公司的主打产品。别的，Demag-Ergotech、Engel、Battenfeld 和Krauss-Maffei等公司，也都有自己的小型注塑机系列。同那些大型注塑机相同，这些公司出产的小型注塑机也具有多种形式，例如它们也有二板式、肘杆式和全液压合模设备等。和大型机器相同，在小型注塑机中液压驱动在各种驱动体系中占控制位置。在德国市场上，合模力为500kN的全电动机器当时仅由Fanuc、Ferromatik-Milacron和Battenfeld公司供应，Fanuc是合模力在500kN以下注塑机的仅有供应商。
在小型机器上进行出产
丹麦Lego公司具有多年的塑料加工和小型注塑成型机运用的经历，它们运用数百台小型注塑机进行出产，这些机器中三分之二以上合模力在250kN到600 kN之间。理论上，小型制品可在机器合模力较大的多型腔模具上出产，例如，人们能够在一台安装有32个型腔的模具的较大机器上制造某种小型零件，可是Lego公司会在各装备一个8型腔模具的4台小型注塑成型机上进行出产。
一般，小型注塑成型机的上风并不总是能够当即显现出来。Lego公司的经历标明，运用较大的多型腔模具的机器的确能够得到较高的单位时刻产值，可是，模具、机器、隶属设备、占地面积、折旧、能源消耗和修补的费用也相应前进，成果出产的总本钱并为因为单位时刻的产值添加而下降。可是，在小型机器上有一些约束要素则不那么杰出。例如，在设备进行修补保养的时分，关于Lego公司一般不必要彻底中止一种零件的出产。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行出产，即便对其间一台进行修补，出产依然能够继续进行。
别的，产品上色是一项关键性的工序，玩具制造商特别重视这一点，因为相同的产品常常要求做成不同的色彩。运用安装在各台小型注塑机上几套不同的模具能够并行制造不同色彩的产品，这样的组织比在一台大型机上运用一套模具的状况具有更高的出产功率。二手注塑机回收
确保高无缺率
德国Bosch公司是一家塑料加工企业，其间有一项事务是向汽车行业供应插销和插销联接器。它的出产也是高度自动化的，并分布在很多的小型机上，修补、保护和效劳也是Bosch公司重视的关键点。首要，这是因为机器有必要继续坚持无缺，并有最长的运用期，而模具零件有必要有协调一致的高质量水平。其次，有必要避免因为模具的原因形成出产中断，例如，模具的滑杆、抽芯设备或其他型腔零件的破损以及开裂都会形成模具的罢工。
在这些状况下，拆开模具就成为必要的作业。运用多型腔的单个模具时就必然要中止这种零件的出产。但因为有必要恪守交货的最终期限，在对出产进行方案时，组织恰当的殷实时刻以敷衍模具罢工就变得极为重要。Bosch公司多年来运用有较少型腔的几个模具来进行出产的方法现已被证明是非常成功的。例如，Bosch公司为共打针成型运用了两个型腔的模具，取得了杰出的效果。
总归，从各式各样的加工厂商处得到的实例证明的，小型注塑成型机在节省本钱、增大出产的灵活性、前进资料的有用利用率、缩短成型周期、削减模具制造费用等方面给塑料加工商们带来了很多意想不到的好处。因而咱们有理由信任，小型注塑成型机将会具有一个愈加广阔的未来。
