铸造模具使用的资料有以下几种：
1、钢材：以往在砂型铸造模具上首要用于制作标准件及结构件，较少用于制作铸造模具本体，由于碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铸铁，而合金钢又非常昂贵。
2、实型铸造：实型铸造是以泡沫塑料板材为资料，削减然后粘贴成需求的模样，最终后浇注而成铸件，该办法较之用木模，周期短、费用低。塑料模的应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的应用日益广泛。
3、铝合金模具：铝合金模具的重量轻，尺度精度又较高，所以它的应用也较广泛。可是近来应用有削减趋势，部分市场已经被塑料模和铸铁模所替代。
4、铸铁模：铸铁模是大批量铸造生产的首选，它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点，因而遭到很多工厂的喜爱。
注塑模具成型零件资料选用的要求
（1）满足的外表硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50~60 Hrc 以下，经过热处理的模具应有满足的外表硬度，以确保模具具有满足的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要接受较大的压应力和摩擦力，要求模具坚持形状的精度和尺度精度的安稳性，确保模具有满足的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。
（2） 良好的机械加工功能
要选用易于切削，且在加工后能得到高精度零件的钢种。为此，以中碳钢和中碳合金钢最常用，这对大型模具尤其重要。对需求电火花加工的零件，还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。
（3） 优良的抛光功能
高品质的塑料制品，要求型腔外表的粗糙度值小。因而，注塑模成型零件工作外表多需求抛光到镜面，Ra≤0.05Μm，需求钢材硬度35~40 Hrc 为宜，外表过硬会使抛光困难。为此，选用的钢材要求资料杂质少，显微组织应均匀致密，无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
（4） 良好的热安稳性
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因而应尽量选用具有良好的热安稳性的资料，使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺度变化率小，金相组织和模具尺度安稳，可削减或不再进行加工，从而确保模具尺度精度和外表粗糙度要求。二手注塑机回收
（5） 良好的耐磨性和抗疲劳功能
注塑模型腔不仅受高压塑料熔体冲刷，而且还受冷热交变的温度应力效果。一般的高碳合金钢可经热处理取得高硬度，但耐性差，易形成外表裂纹，不宜选用。所选钢种应使注塑模能削减抛光修模的次数，能长期坚持型腔的尺度精度，到达批量生产的使用寿命期限。
（6） 耐腐蚀功能
对有些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐蚀功能的钢种。
