薄壁注塑对打针机和模具有何要求？
对出产小而轻的制件的需求现已使薄壁注塑成为注塑机最需添加的功能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的简便电子制件所定义的。对大的轿车制件来说，“薄壁”可所以 2mm 。总归，薄壁制品要求改动加工工艺：更高的压力和速度、更短的冷却时刻、改动制件顶出和浇口排列。以下是薄壁注塑对打针机和模具的要求。
打针机
规范的打针机可用于出产多种薄壁制品。目前新式打针机的功能大大超越了 10 年曾经。资料、浇口技术以及规划的进步，进一步拓宽了规范打针机对薄壁制件充模的功能。但由于壁厚不断削减，需求一种更特别的、具有高速和高压功能的打针机。例如，一个厚度小于 1mm 的电子制件，充模时刻小于 0.5 秒且注塑压力超越 210MPa 是很正常的。
用于薄壁注塑的液压式打针机规划有储压器，可频繁地驱动注塑和合模。具有高速和高压功能的全电动打针机和电动/液压式打针机也问世了。为了能经受得住新式打针机的高压，锁模力的最小值有必要是 5～7 吨/英寸（投影面积）。另外，当壁厚削减注塑压力添加时，注塑机回收 大型模板有助于削减曲折。薄壁制品用的打针机的拉杆对模板厚度的比为 2:1 或更低。出产薄壁制品时，注塑速度和压力以及其它加工参数的死循环操控有助于在高压和高速下操控充模和保压。
至于打针量，大直径机筒往往太大了，主张的打针量为机筒容量的 40%～70%，薄壁制品总成型周期大大缩短，有或许将最小打针量削减到机筒容量的20%～30%。用户在注塑时有必要非常小心，由于对资料来说，小的打针量意味着资料在机筒内的滞留时刻更长，从而会导致制品功能的下降。
模具
速度是薄壁注塑成功与否的关键因素之一。快速充模和高压能以高速将熔融的热塑性资料注入模腔中，从而防止浇口冷固。假如一个规范的制件在两秒钟内完成充模，那么模厚削减 25% ，有或许将充模时刻削减 50% ，刚好1秒。
薄壁注塑的长处之一是当厚度削减时，需求冷却的资料更少。跟着厚度削减，可以将成型周期缩短一半。熔体输送装置的合理设置使热流道和浇道不会妨碍成型周期的缩短。运用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短至最小。此外，还应该考虑到模具用材。P20 钢被广泛应用于传统制品的模塑，但由于薄壁注塑的压力更高，模具有必要制造得非常巩固。H-13 和其它硬钢为薄壁模具添加了额外的安全系数。但是，巩固模具的本钱或许高于规范模具的 30%～40% 。但添加的本钱通常会被进步的出产功能所抵消
