微型注塑机最新开展动态探究
微打针成型作为一种成型工艺，有着低成本、高速、高效、高精度及容易量产的特色。近年来, 跟着注塑件向着高、精、尖的方向开展，注塑范畴关于微型注塑机的需求越来越大。各大微注塑机品牌也相继发布了他们最新的微型注塑机。
今天，科学君将会带领大家一起了解微型注塑机范畴的最新开展动态，力求协助各注塑企业在挑选注塑机时提供一些参考和协助。
根本要求
微型注塑机因为其打针量更小，要求的精度更高，因此处理传统注塑机的技术要求之外，还有一些特殊要求，首要包含：
打针速度更高；
计量精度更高；
响应速度更快。
以上要求都是源于微打针的单次注塑量更小和产品的精度要求更高。
微型注塑机分类
和传统注塑机一样，微型注塑机也可根本分为两个大类，即液压机和电动机。除此之外，还衍生出混合动力机型，即打针单元为电动，锁模单元为液压。打针单元首要分为两大类，分别为螺杆式和柱塞式。
单阶螺杆型
单阶螺杆型首要的机型由德国Boy公司的XS系列以及日本Nissei公司的STX10系列。单阶螺杆型注塑机的塑化、计量和打针都是用同一根螺杆来完结，因此具有结构简单和便于操控等长处。但是因为由Check Ring的存在，在熔体数量的精度操控方面会存在必定的问题，精度相对较低。此外，一般微注塑模具的流道胶量要远远大于产品胶量，许多情况下流道中的胶量会占据总打针量的90%，因此在打针进程中聚合物资料对螺杆的利用率会很低。
螺杆柱塞设备
螺杆柱塞设备是由一个标准螺杆和一个柱塞型设备组合而成。标准螺杆担任塑化资料，柱塞设备担任推送塑料到模具里面去。相对来说柱塞泵的计量精度会比螺杆更高，重复精度也会更高。
三阶螺杆+柱塞+柱塞设备
由一个螺杆和两个柱塞设备组成。螺杆担任塑化塑料，二阶柱塞担任精确计量以及回流压力的操控。三阶柱塞担任打针，由凸轮组织驱动，打针和停止运动的响应速度都非常快，最高速度可以到达760毫米/秒，成型精度可以到达0.001克。
新式微型注塑机技术介绍
超声波微型注塑机
超声波微型注塑机是一种新式高效微型注塑机，其原理为将超声波能量装变为热能，然后将塑料颗粒熔化，结构示意图如下图所示： 注塑机回收
进料阶段，超声波将塑料粒子熔化，塑化之后柱塞推杆将熔融态的塑料推入型腔。与传统的微注塑机比较，超声波注塑机最大的特质是没有螺杆，没有加热器。其注塑压力相对来说也要低一些。超声波注塑机还具有节能以及成型精度高的特色，工艺上没有了资料的停留时间，天然资料也不会降解，可以进步生产效率, 下降注塑生产成本，最高可以下降90%的能耗。
激光微注塑机
和超声波注塑机类似，激光微注塑机是以激光作为塑化能源塑化塑料。柱塞设备再将塑化后的塑料推入模具，完结整个注塑进程。
