塑料注塑机螺杆类型详细全面分析
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注塑机螺杆具有输送、熔融、混炼、紧缩、计量与排气等功能，是影响塑化质量的关键因素。下面给我们介绍几种常用塑料注塑时选用螺杆的关键。
聚碳酸酯PC
PC的特性为：非结晶型塑料，无明显熔点，玻璃化温度为140~ 150℃，熔融温度为215~225℃，成型温度为250~320℃。黏度大，对温度较敏感，在正常加工温度规模内热稳定性较好，300℃下长期逗留根本不分解，超越340℃开端分解，黏度受剪切速率影响较小。吸水性强。
注塑PC的螺杆应注意以下关键：
（1）针对其热稳定性好、黏度大的特性，为进步塑化效果尽量选取大的长径比，一般取26。由于其融熔温度规模较宽，紧缩段可较长，故选用突变型螺杆。L1＝30%L， L2= 46%L。
（2）紧缩比ε:突变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法快递精确核算得出，依据PC从225℃熔化至320℃之间可加工的特性，其突变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大的情况下，一般突变型螺杆ε=2~3，A 一般取2.6。
（3）因其黏度高，吸水性强，故在均化段之前、紧缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床崩溃，一起，可使其间夹藏的水分变成气体逸出。
（4）其他参数如e、s、a以及与料筒的空隙都可与其他一般螺杆相同。
尼龙PA
PA的特性如下: 结晶型塑料，品种较多，品种不一样，其熔点也不一样，且熔点规模窄，一般所用PA66其熔点为260~265°C。黏度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。吸水性一般。
注塑PA的螺杆应注意以下关键：
（1）选取长径比为18~20的突变型螺杆。
（2）紧缩比一般选取3~3.5，为避免过热分解h3=（0.07~0.08）D。
（3）因其黏度低，故止逆环处与料筒空隙应尽量小，约为0.05， 螺杆与料筒空隙约为0.08， 如有需求，视其资料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。
（4）其他参数可按通用螺杆规划。
尼龙PA
PA的特性如下: 结晶型塑料，品种较多，品种不一样，其熔点也不一样，且熔点规模窄，一般所用PA66其熔点为260~265°C。黏度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。吸水性一般。
注塑PA的螺杆应注意以下关键：
（1）选取长径比为18~20的突变型螺杆。
（2）紧缩比一般选取3~3.5，为避免过热分解h3=（0.07~0.08）D。
（3）因其黏度低，故止逆环处与料筒空隙应尽量小，约为0.05， 螺杆与料筒空隙约为0.08， 如有需求，视其资料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。
（4）其他参数可按通用螺杆规划。
聚酯PET
PET的特性如下:熔点为250~260℃， 吹塑级PET则成型温度较广一点，为255~290℃。二手注塑机回收?
注塑PET的螺杆应注意以下关键：
（1）L/D一般取20，三段散布L1=(50%~55%) L，L2= 20%L。
（2）选用低剪切、低紧缩比的螺杆，紧缩比ε一.般取1.8~2，一起为避免剪切过热导致变色或不透明，设置hs=0.09D。
（3）螺杆前端不设混炼环，以防过热、藏料。
（4）因这种资料对温度较敏感，而一般厂家多用收回料，为进步产值，一般选用的是低剪切螺杆，所以可适当进步马达转速，以达到目的。一起在运用收回料方面（大部分为片料），依据实际情况，为加大加料段的输送能力，也采取了加大落料口径在料筒里开槽等方法，取得了比较好的效果。
聚氯乙烯PVC
PVC为热敏性塑料，一般分为硬质和软质，其差异在于原料中参加增塑剂的多少，少于10%的为硬质，多于30%的为软质。
PVC的特性:无明显熔点，60℃变软，100~ 150℃时为黏弹态，140℃时熔融，一起分解，170℃分解敏捷，软化点接近于分解点，分解释放于HCl气体。缺点是热稳定性差，流动性差。
注塑PVC的螺杆应注意以下关键：
（1）螺杆规划尽量要低剪切，避免过热。
（2）螺杆、料筒要防腐蚀。
（3）一般来说，螺杆参数为L/D=16~20，h3=0.07D，e=1.6~2，L1 = 40%L，L2= 40%L。
（4）为避免藏料，无止逆环，头部锥度为20°~30°， 对软胶较适应;如制品要求较高，可选用无计量段，别离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较合适;而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，料筒外加冷水槽或油槽，温度控制精度为士2℃左右。
