注塑机液压油温度多少比较好？
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液压体系的理想作业温度应介乎45度－50度之间，原因是液压体系是根据一选定的压力油粘度而规划，但粘度会随着油温的凹凸而变化，从而影响体系中作业元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和呼应灵敏度下降，关于精密注射机的情况尤甚。
一起温度过高亦会加快密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使作业速度下降。因而密切注意液压油的作业温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路毛病或冷却体系的失效等。
油量缺乏会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压体系的正常作业，油量缺乏通常是漏油或修补时流失所致，为此日常应留心查看有没有走漏的部位，及早替换磨损的密封件，收紧松动的接头号，维修后要查看油箱的油量，及时补给。
液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有用运用寿命的最主要要素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压体系，并添加液压元件的磨损、削减各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压体系发生毛病。二手注塑机回收
液压油的氧化速度取决于自身及作业情况等多方面要素，其中温度是主要要素之一，因而要运用适宜的液压油，并定时查看液压油的氧化程度（从油自身的颜色转深而判别），超过一定数量的作业小时后自动换油是绝对必要的。
注塑机在运用过程中，要常常查看压力油的水平，油泵压力及压力油的清洁程度，遇到湿润天气的时分，有必要每日查看压力油的浓度，一起还需常常查看水管，避免水混入在压力油内，形成滤油器堵塞。油箱内常常查看，保持干净，防止杂物掉入。准时弥补压力油。
关于光滑各运动部分，各行程开关掣、螺丝松紧以及各油喉、接头部分是否漏油等，每周应例行查看一次，保持良好情况，如有松脱，则加以替换或拧紧。
另外，一种压力油运用过久过长，可替换压力油，这样以便延伸油掣、油泵和密封圈的寿命。
