双色注塑机成为注塑机未来开展趋势，将朝大型化精细化方向开展！
近年来，跟着工业技能的开展多色注塑成型技能也开始被广泛地采用。进入2000年今后，双色机技能产生四项严重的开展：大型化、精细/专业化、多注塑与多功用、滚动轴笔直化。
双色机的精细化/专业化开展
双色机的精细化开展主要体现在油电混合式双色机的使用，油电式注塑机以低于全电机的本钱，却能有效改进传统油压式耗能源及精度欠安的问题，且大幅降低污染性及噪音问题。
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除了注塑单元的精细化，滚动结构的不断优化精进也是双色机的重要开展，不论是转盘或转轴，从最早的齿条结构，到油压马达驱动，再到伺服电动驱动，滚动速度及精度均有大幅度的提升。
双色机具有职业专用性，客制化程度较高。
从2000年起，双色注塑陆续使用于手机职业、汽配职业、电子电器、化妆及医疗使用等职业，呈专业化开展趋势。
双色机的多注塑/多功用开展
多组分注塑机的开展以双色机为初步，跟着产品复杂度的提高，三色甚至四色的需求开始浮现。
从技能视点看，多工位转盘控制之精度要求高于两工位，因此在机台的制造本钱上相对较高，所以不用盲目寻求多工位的多色机，而是要根据产品结构需求选择最具效益的计划。
多功用开展方面，真正让多组分注塑机具备多样功用及弹性出产模式的是注塑单元可移动功用的完成。
对于产品趋向多样化的企业而言，多功用机是极佳的选择，以车灯业为例透过注塑单元的装备，一台多色机即可一起满足轿车前灯与尾灯之出产。
以FCS富足鑫集团出品大型水平转盘双色注塑机(HB-R系列)为例，此产品是针对于大型家电外壳及面板、轿车天窗、车灯、角窗等双色制品出产二组对射式注塑单元，单色及双色重模成型，可一机二用。
从近十年全球各大综合注塑成型展会展出展品分析，在多组分成型技能上，呈现多种使用的组合。比如双色＋IML(模内贴标)、双色＋IMA(模内拼装)、双色＋重迭模、双色＋旋转重迭模＋IMA、双色＋IML＋IMA＋重迭模、双色＋夹层、双色＋Mucell(微发泡)、三色＋IMA等。
换言之，多组分成型技能必须与其他技能结合使用，创造更高的效益，成为下一阶段必须应战的方针。
其中的要害议题就是多组分模具技能及自动化周边的开展，不论是模内贴标、模内组合、水平旋转四面重迭模、微发泡、硅胶成型等，都需要相关的模具及周边的配合。
因此，注塑机、模具、自动化周边的技能整合与共同开发是多组分成型技能开展的要害，如此才干构成高度自动化出产单元。
未来，尤其是水平旋转四面重迭模的使用，结合电动驱动单元，如夹模单元、注塑单元等，也是多色机完成高精度、多功用的重要根底。
跟着智能注塑机技能开展的推动，多模穴活动平衡、注塑熔体变异控制、锁模力在线监测等技能使用，使多组分注塑机逐渐朝向高效能领域开展。二手注塑机回收
结语：
中国有着最大的轿车市场和最大的注塑机使用量，估计双色注塑将在工业4.0.年代，轿车智能驾驭年代拥有更大的作为！
大型水平转盘双色注塑机(HB-R系列)简介
水平式旋转盘，降低传统的惯性问题及重力影响。
水平转盘定位快速，设有安全定位设备。
具模具高承载分量，适用双色中、大型产品，特别是轿车零组件。
具特别制程之整合性，如调配特别四面模具，即可构成叠层模(Stack mold)。
