微型注塑技能及装备微打针单元的多组分工艺
在塑料职业里，超小型产品变得越来越一般，因为许多设备的功用元件正变得越来越小。微打针单元既在微体系技能又在多组分成型技能中得到使用。
打针单元技能要求极高
人们对微打针单元的期望越来越高。除了可以使用特制的微型打针技能模具外，微打针单元还需可以对一系列资料进行加工。微打针技能要完成的任务包含：
极小的打针量
较短的停留时间
极少的熔体处理
超高的计量精度
极好的熔体均匀度
极快的打针动作反应和操控
可以加工一系列资料的才能
一切工序要求具有更高的可重复性
出产工艺决议规划方案
米拉克龙Ferromatik公司供给两种不同的规划方案，挑选哪种取决于您的需求：
两段式打针单元，装备一台挤出机和打针用柱塞
全电动打针单元，装备14毫米螺杆
关于近似微型注塑的景象，可以选用熔体预先加压技能（机筒压注成型）。
两段式打针单元选用了一根18毫米长的挤出机螺杆（长径比L/D=15）。二手注塑机回收 螺杆进入进料区的深度可以接触到并处理规范粒径的颗粒料。为了缩短停留时间，加大了螺纹顶宽（或叫棱宽）。熔体资料经过球式止逆阀进入打针用的柱塞腔（球式止逆阀坐落挤出机和打针用柱塞腔之间）。资料在柱塞腔内经过一条流道环绕柱塞流动，在塑化时柱塞受熔体压力而退回。用柱塞打针熔体的办法遵循活塞式打针的准则。为了得到最佳打针量，咱们供给了三种柱塞直径备选（7毫米、9毫米和11毫米）。因为选用了挤出机和打针柱塞的装备，咱们的工序就按照“先进先出”的准则。这样可以削减成型资料的热负荷。在这种规划方案里，螺杆和柱塞的移动都由液压驱动。
装备14毫米螺杆的全电动打针单元结合的长处包含电动机械打针运动的精度、传统螺杆式塑化工艺的熔体高均匀度，以及较小螺杆直径带来的较短停留时间。因为强度的约束，螺杆直径现已无法进一步减小。这种打针单元具有极高的可重复性和灵活性。对进料区的优化确保了直径3到3.5毫米的规范颗粒料的进料可靠性。因为螺杆规划硬度大，加上运用电动扭矩防确定设备，咱们现已排除了螺杆折断的危险。
坚实的根底
尽管只要K-TEC系列设备可以选用具备液压驱动技能并装备有挤出机的两段式打针单元，但装备14毫米螺杆的全电动打针单元却可以用于一切的机器系列（MAXIMA，ELEKTRA和 K-TEC），尤其是使用多组分技能的设备。 如全电动的ELEKTRA evolution机器系列，该系列设备的打针单元能让产品出产厂家到达医疗技能职业对微型件出产的超高规范。别的，装备14毫米螺杆的全电动打针单元还能进行改造，从而具有独立的操控体系（这条也适用于其他制作厂家出产的注塑机）。咱们的使用团队可以根据您的出产需求，为你供给最好的机器装备。
