注塑机加热圈的作业原理与结构
注塑机又名打针成型机或打针机。它是将热塑性塑料或热固性塑料使用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的首要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充溢模具型腔。以下将详细论说现在注塑机常用加热圈的结构及作业原理，并将它们之间的性能与特色进行比较，以供用户参阅。
1、电阻式加热圈
现在市场上的大部分注塑机依然选用电阻式加热圈，电阻式加热圈是根据电流电阻热效应来发生热量，即当电流经过导体时，导体的电阻对电流有阻止作用，而电流要克服导体的阻力要做功，将电能转化成热能，并经过触摸式传导的办法进行传递，故需将加热圈的内壁与料筒的外壁牢靠且紧密触摸才能将热能传递到料筒上。
其内部结构如图1所示，首要山接线端子、紧固螺钉、外壳、绝缘体、电阻丝5部分组成。
图1电阻式加热圈结构圈
如图1所示，电阻式加热圈具有价格便宜，结构简单，因结构简单而带来的故障率低一级优势。可是电阻式加热圈的缺陷也相同显着，因为是触摸式传热，而注塑机在高速运作过程中的轰动，会影响普通加热圈的加热功率，然后带来耗能的添加。
2、电磁感应加热圈
电磁感应加热圈是使用磁场感应涡流加热原理进行作业。将输入工频50 Hz/220 V交流电经过整流电路变成315 V的直流电，再经过控制电路转换成频率为20-35 kHz的高频电流，高频电流经过线圈时会发生高速改变的磁场，当磁场内的磁力线经过金属时，会在金属体内发生很多的小涡流，使金属自身自行高速发热。用于注塑机料筒加热的电磁感应设备通常山隔热保温资料、电磁线圈、护罩、控制器等组成，如图2所示。
图2 电磁感应加热圈结构图
电磁感应技能，在2000年初期开端在塑机加热圈范畴使用，经过近10年的开展，电磁感应技能逐渐成为节能加热圈的代名词，而这在红外节能加热圈出现之后发生了根本性的改变。
3、红外节能加热圈
现在也有叫做纳米红外电热圈、远红外加热圈、纳米加热圈等，其本质就是红外线加热圈，其典型代表企业包含了VICHUN伟川红外节能加热圈、NEZOY纳米红外电热圈、AIKSEN纳米红外电热圈。当红外节能加热圈的电阻丝通上交流电后，其自身已变成远红外辐射热源，具有高强度、高热效、高穿透性、低能耗等特色，而且，使用红外辐射加热技能不论是对被加热工件还是对环境都没有污染。因而，高红外辐射加热管是一种真正意义上的“绿色产品”高红外辐射加热管的作业原理是：电流在经过以特殊资料制成的加热管的加热丝时，二手注塑机回收 加热管会辐射出必定波长的红外线，当红外线被物体吸收时，物体即被加热。使用这一特性来加热物体的技能就叫做红外辐射加热技能。
因为不同原料的物料对不同波长的红外线的吸收程度不同,为了习惯不同的加热目标，经过改变加热丝的资料成分和绕制办法，能够发生不同波长的红外线辐射。现在，用于工业用处的红外辐射首要是波长0.76～1.6μm左右的短波、波长1.6～4μm左右的中波和波长大于4μm的长波。短波红外辐射又名近红外辐射，中波和长波又名远红外辐射。因为红外辐射的热惯性极小而热功率很高，使用短波、中波红外辐射技能，能够高密度、高能量、高强度地对工件(这儿所指为炮筒又名机筒)进行加热，以到达进步加热质量、缩短加热时间、节省加热动力。现在市场上知名度较高的伟川红外节能加热圈加热温度可达500---700度，其远红外发射率可达90%以上，一起伟川红外节能加热圈的红外辐射源原料匹配了现在注塑机选用的铬钼合金钢原料的物理特性，使得该品牌节能加热圈相对其他同类产品具有更佳的节能作用。
