我国注塑机要有大作为 需伺服器开展壮大
摘要:我国是注塑机作业的大国,每年8-9万台注塑机设备添加,注塑机伺服驱动器的功率通常比较大，估量2012年公司伺服系统业务收入仍有望完成翻番添加。而我国变频器的开展阅历更是曲折，如正文介绍：
第一，外资品牌垄断商场，上世纪90年代我国进口高压变频器首要是配套重点项目，此时国内客户对节能效果并未意识到，产品价格较高。
第二，国内公司发现了高压变频商场，寻求技术打破，但是面临着客户不信任和产品不稳定两大难题，虽然价格低于外资品牌的一半，但是由于功能疑问，国内公司只能在小客户中取得订单。
第三，国内公司取得打破，首要经过堆集，技术上现已不是难题，可靠性现已满足客户恳求，品牌逐步建立，国外品牌在效力上广泛落后于本乡公司，给了国内公司出色的开展机会，利德华福等国内品牌一举变成商场领跑者。
第四，国内公司全面开花，当大型客户意识到外资品牌不再垄断商场时注塑机收回，将更多目光投到了国内公司，国产化进程加速前行。
而变频器在我国的开展趋势是：驱动的交流化，功率变换器的高频化，控制的数字化、智能化和网络化因此我国要想在注塑机方面有更大的作为，变频器的研发与技术更新是不可或缺的！
关于塑料制品作业来说，电耗是其出产成本的首要有些，而注塑机是塑料制品厂的首要能耗设备之一：现在绝大多数的注塑机都归于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电动机股动油泵供应。在注塑的出产周期过程中，注塑机在不一样工序下需求的流量和压力不一样，有必要依托流量阀和压力阀调度不一样工序所须的流量和压力。液压系统的负荷改变很大，由于定量泵不可调度输出功率，因此剩下的能量只能在挡板、油路走漏、油的温升中消耗掉。集萃塑料总结这么既加剧了各种阀门的磨损，又构成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿数缩短等现象。并且通常在规划中，用户油泵电机规划的容量比实际需求高出很多，存在“大马拉小车”的现象，构成电能的很多浪费。因此推广交流变频调速设备在注塑机上的运用，关于削减动力浪费、下降出产成本具有重要意义。
而变频器在注塑机的节能改造中的长处是更是弱小，注塑机变频改造接线时，保存注塑机原有的电脑控制系统和液压传动系统的油路及电动机的Y—△降压发起作业电路不变，选用变频节能／工频作业变换控制方法，避免了发生缺点时影响正常出产：替换模具时只须改动注塑机电脑板的作业程序，无须对变频器做任何调度。
