随着工业4.0时代的到来，智能制造已成为企业转型升级的重要方向。注塑机作为塑料加工行业的核心设备，其数据采集与物联网解决方案的引入，不仅提升了生产效率和产品质量，还为企业带来了前所未有的管理便利和成本控制优势。
设备层：设备层主要指注塑机等负责生产的机器设备。通过将注塑机控制器PLC接入物通博联工业智能网关中，实现机器运行数据的实时采集和上传。
网关层：部署在设备现场的工业智能网关负责数据采集、处理、计算后，通过有线或无线方式（如5G、4G、WiFi等）将数据传输到云平台或本地上位机上。
平台层：平台作为数据管理和分析的载体，提供可视化图表、远程监控、设备维护、数据分析等功能，随时随地监控设备运行状态，查看生产数据，进行远程操作和维护。
远程监控与实时数采：可以远程监控注塑机的运行状态和各项参数，如温度、压力、速度等，确保生产过程的稳定性和可控性。
智能故障告警：能够在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，方便快速定位诊断采取措施。
设备远程维护：当设备出现故障时，系统能够自动上传诊断日志，帮助技术人员快速定位问题并进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，大大节省了维护成本和时间。
优化生产流程：通过对采集到的生产数据进行深入分析，企业可以调整生产节奏，优化资源配置，实现单位时间内的资源优化配置，提高生产效率和产品质量。注塑机回收
形成可视化界面：平台行程组态界面、数据大屏、数据报表等，为企业管理者提供了丰富的直观的数据支持，帮助他们更好地理解生产状况，做出科学合理的决策。
支持多样化设备接入：网关不仅限于注塑机，还支持更多种类的PLC工业设备接入，形成完整的数字化、智能化生产网络。
