拆装注塑机液压元件时的留意事项
1、有必要挑选洁净的场所，卸掉管道内的油压力，避免油喷;
2、管道拆开有必要预先作好符号管，避免安装混杂;
3、拆开的油管先用清洗油清洗，然后在空气中风干，并将管两头开口处堵上塑料塞子，避免异物进入。管道螺纹及法兰盘上的O型圈榴等结构，要留意维护，避免划伤。
4、避免异物进入或加工面划伤，有关元件或辅件的孔口拐应堵上塑料塞子或贴粘布带。
5、细微零件(如密封圈、螺栓)，要分类保存(可别离装入塑料袋中)，不要丢掉或损害。
6、油箱要用益板掩盖，避免尘土进入，排出的油应装入独自的洁净桶里。再使用时，耍用带过滤器的油泵一边过滤一边注入油箱。
通过确诊有必要解体修正的元件应该遵从下列要求进：
1、对元件的结构图有必要了解透彻，要熟谙安装联系、拆开次序和办法;二手注塑机回收
2、细心铣净拆下的零件，而且坚持原安装状况.别离安顿好，不得丢掉和碰伤。
3、当发现外表形状或色彩反常时，要坚持原始状况，便于剖析毛病发作的原因;
4、关于长期坚持拆开状况的零件，应涂防锈油，装入箱内保管;
5、拆下的零件耍用放大镜、显微镜等细心观察磨损、伤痕和诱蚀等状况。细心查看滑动部位有无卡住，合作部分(好像芯与阀体、阀芯与阀座等)是否接触不良等。
主要零件要丈量变形、翘曲、磨惩、硬度等;绷簧要检测其曲折和性能，密封圈要检测其外表有无损坏、堵截伤痕、磨损、硬化及变形等。
检测后，依据零件的损害状况，选用必要助工具(砂纸、挫刀、刮刀、油石等)进行修正。不能修正的可进行配作或替换(如阀芯和密封圈等)。
零件通过检测、修正或替换后，需重新拼装。拼装时，须留意下列几点：
1、将零件上的锈蚀、伤痕、毛刺及附着污物等完全清洗洁净。
2、拼装前涂上作业油。
3、对滑阀等滑动件，不要强行装入。依据合作要求，装入要用于转动到以为能正常作业为止。
4、紧固螺栓时，应按照对角次序平均拧紧。不要过紧，过紧会使主体变形或密封损坏失效。
5、安装结束，应细心校核查看有无遗忘零件(如绷簧、密封圈等)。
