如何下降注塑机漏油危险?泰瑞这样做。
说起注塑机的的修理护理,最头疼的问题莫过于油缸、管路部件漏油等故障问题。
从而造成出产环境污染?注塑压力下降?空气进入、融胶不稳?等一系列影响产品出产的问题。
今日,咱们就来对这些问题做一个诊治和了断。
病在哪里?
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“因病求医、对症下药”。
大多漏油的原因莫过于安装工艺过于低劣,元器件损坏;衔接接头不够精细,有残留缝隙;长期高压高速出产,管路擦伤;管路衔接处焊点爆裂,油路外泄;以及元器件配件本身的问题。
如何治好?
“治标不治本,看病需治根”。
从船只行业引入的非焊硬管技能,在与注塑机结合运用之后,可一举根除传统焊接油路运用年限过长后的爆管以及漏油问题。非焊硬管结构表面光洁,运用规模广且制作成本低。
“药效”好,看了“配方”才知道!
非焊管路,主要是经过专业成型的方式,将精细冷拔管揉捏成型。整体可分为“WALFORM揉捏成型钢管总成” 和 “37°扩口非焊接钢管总成”。
整个管路总成无需任何焊接,总成出产功率、清洁度、质量等均有较大提高,可更好的代替传统卡套及焊接管结构。
一、WALFORM揉捏成型钢管总成
主要是使用WALFORM专用成型机和成型模具将精细冷拔管揉捏成型,合作密封圈、螺母组成钢管总成,到达两层密封效果
运用规模:6mm-42mm
1、钢管直接成型,一体式管路,更高强度;无需预装、不存在拔脱危险,更安全;
2、双密封,弹性密封和金属密封双保险,氟胶密封件,适用更广温度规模;
3、拧紧扭矩大大下降,安装行程短、防过拧,安装简略、牢靠;
4、部件少,节省资料和物流成本,可以重复装拆;
5、修理仅需更换密封圈,简略、便利、便宜。
二、37°扩口非焊接钢管总成
主要是使用扩口成型机和扩口模具将精细冷拔管揉捏成型,将钢管旋压成74°(单边37°)的视点,合作74°锥的衬套、法兰等组成钢管总成。
运用规模:42mm以上
1、选用冷揉捏成型,模具确保精度,管路内外表面光洁;
2、弹性密封,无泄漏、耐振荡;
3、钢管一体式成型,更高强度。不存在焊瘤、杂质和焊缝等;
4、零件少、制作成本低、加工周期短、工艺简略;
5、扩口钢管后期保护简略、便利、经济,仅更换密封件 。
有用成效!
降本增效,简化操作,质量提升
彻底完成成本的下降和注射机设备质量的全面晋级。
目前,泰瑞注塑机已基本选用WALFORM和扩口非焊钢管,以求全方位多视点的进行设备产品的晋级改造、优化更新,让设备更具性价比和价值感。