注塑车间修补师傅怎么快速解决9种注塑机毛病？
在修补注塑机之前，首先要彻底清楚了解机器的作业原理，如电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵从古人看病四个过程即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是归于电器、液压、机械哪个方面的毛病，简略的区分可按以下过程：
一、油泵马达不发动
1、马达转不动，一起宣布异常声，当即关闭紧迫中止按钮，查看保险丝是否熔断或松脱，再查看电动机三相电源是否正常；
2、按下电机发动按钮，电机响声没有可能按钮开关、沟通接触器的线松脱，或热继电器动作；
3、油泵卡死引起马达不滚动（此时电动机有一些声响）；
4、马达烧坏，按照原来的标准修补并查找引起的原因（如断相、超负载、沟通继电器触点欠好、马达线的接点松动，或许三相电源电压不平衡、不稳）
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压
1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，一起查看电磁铁线圈是否焚毁，接线是否松脱，或许接触不良；
2、油泵损坏，修补或替换油泵
3、油面过底，形成泵吸空二手注塑机回收
4、滤油网是否堵住
5、电动机是否回转，换相
6、油泵里面有空气，先放气
7、操控大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗
三、不合模
1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，查看SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程开关已闭合
3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动
4、顶针撤退的形成开关没有闭合
5、体系压力没有：按（2）项内容修正
四、不打针或速度慢
1、打针压力低，速度太慢：调高打针压力，调快打针速度
2、塑料加热温度底：升高温度
3、喷嘴阻塞，拆下加热清洗
4、打针时刻太短
5、打针电磁阀卡死
6、打针电磁阀不得电。查看电气原因
五、不预塑或预塑过慢
1、预塑停止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，
2、单向节流阀关死
3、料温过底，加高料温
4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗
5、予塑压力太低，调高予塑压力
6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗
7、液压马达坏，轴承卡死
六、预塑时螺杆滚动，但不进料
1、背压压力过高
2、加料口出冷却水缺乏，加料口内物料“架桥”；调整水量，取出粘结构的塑料块
3、缺料，加料
4、螺杆断
5、背压调的太高、调低背压
七、不能调模或调模困难
1、体系压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺润滑油油脂卡死；清洗拉杆螺母、修正，安装时要注意四个螺母的轴向空隙要共同，然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡死或插座松动：查看、修正
4、调模液压马达损坏，修补或替换
八、液压油稳过高
1、油泵压力过高：按塑料成型工艺进行恰当的调低作业压力
2、油箱内油量缺乏：加足液压油
3、油冷却器使用过久，积满水垢，冷却作用差，清洗冷却器
4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低
九、半自动操作失灵
半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开端，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，一起开端打针，打针时刻继电器开端计时，打针时刻到后，开端预塑，碰到予塑结束的行程开关后，开端防流，碰到防流的行程开关后，冷却时刻继电器计时开端，时刻到后作开模动作，然后开模，碰到开模停止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出停止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退停止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的作业。
由上可以看出，假如手动正常，一般大都由行程开关及时刻继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的操控元件，进行查看加以解决。
