透剔出品注塑中应留神怎么样题材？
透剔酚醛出于透光率要高，决计务求塑料制品表面质量务求严酷，不许有其余斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光华不佳等疵瑕，因而在囫囵注塑加工过程对原材料、设备、模具、竟自必要产品的规划，都要十分注意和提出严峻竟然独特的要求。
其次出于透剔塑料多为熔点高、流通性差，因此为打包票成品的表面质量，屡屡要在机筒温度、注射旁压力、注射速度等工艺参数作细小调整，使注电木时既能充塞模，又不会产生内应力而挑起制品变形和裂缝。
对设施和胎具务求、注塑工艺和成品的原料药处理几上面，议论应经心的事项：
一、原料的有备而来与枯涩
由于在酚醛中暗含其他某些废品，都莫不默化潜移产品的透明度，因故在存储、运载和加料历程中，须要令人瞩目密封，作保原料到顶。专程是原料中富含潮气，加温后会唤起原料药质变，之所以一定要没趣，并在注塑时，加料务须采用平平淡淡料斗。还要上心某些的是没劲长河中，输入的空气莫此为甚过滤、除湿，以便保证不会传染原材料。
二、机筒、螺杆偕同附件的无污染
为防范原料药传染和在螺杆及附件凹陷处不无旧料或渣滓，专程是政通人和差的树脂设有，之所以在利用前、停机后都使役螺杆清洗剂洗涤到顶，使其不兴粘有废品，当一无螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂洗洁螺杆。
当临时停机时，为严防原材料在高温下停留时间长，挑起降解，应将干燥机和机筒温度骤降，如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃之下。(料斗温度对此PC应降至100℃之下）
三、在模具设计上应只顾的题目（包罗成品的宏图）
为着防止出现回流不畅，或冷却不均诱致塑料成型次等，产生表面弱项和质变；似的在模具设计时，应留神以下几点：
1、 壁厚应拚命匀溜翕然，脱模斜度要足够大；
2、连着组成部分应日益。世故过渡，警备有尖角。锐边发生，专门是PC制品决计毫无有缺口；
浇口。流道苦斗宽大、粗短，且应根据收缩冰冻长河安装浇口岗位，画龙点睛时应加冷料井；
3、 胎具外部应光洁，粗糙度低（无以复加不可企及0.8）；排气孔槽必须十足，以迅即排出空气和熔体中的气体；除 PET外， 壁厚休想太薄，似的不可低于1mm。
四、注塑工艺上头应在意的题目(包括注塑机的渴求)
为着减少内应力和表面质量疵点，在注塑工艺上面应在心以下几上头的问题：
1、 应选用专用螺杆，带独力温控射咀的注塑机；
2、注射温度在电木树脂不解释的前提下，宜用较高打针温度；
3、注射下压力：相似较高，以排除万难熔料粘度大的缺陷，但侧压力太高会发出内应力造成脱模千难万险和变形；
4、打针快慢：在满足充模的情况下，类同宜低，至极能行使慢-快-慢汗牛充栋注射；
5、保压年月和成型周期：在满足制品充模，不生出穹形、液泡的情况下；宜尽心短，以尽量减少熔料在机筒停留时间；
6、螺杆转化和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽可能低，戒备发出降解的唯恐；
7、胎具温度：必要产品的气冷三六九等，对身分影响特大，所以模温必然要能高精度说了算其历程，有可能以来，模温宜高有点儿好。
五、另一个上头的问题
为警备表面质量毒化，一般注塑时尽量少用脱模剂，当用回用料时不可大于20％。二手注塑机回收
对于除PET外必要产品都应进行后甩卖， 以清除内应力，PMMA应在70－80℃焚风轮回没趣4小时；PC应在清清爽爽空气、硝酸甘油、液体石蜡等加温110－135℃，时间按制品而定，摩天索要10多个小时；而PET亟须透过双向拉伸的工序，才识获得有滋有味机械性能。
