双色注塑成型技能也被叫做双料注塑技能，这是一种运用两种塑料质料混合注塑而成塑料制品的技能，其技能内涵实际上是运用一种模具组件进行形状的塑造，在模内进行成型作业的焊接，因而根本的原理便是将两种不同塑料质料进行塑化成型，再运用模具进行焊接安装，以到达双色注塑成型的意图。
双色注塑成型技能工艺和技能类型
1.1 型芯旋转式双色注塑技能
这种技能也被称为转模芯双色注塑技能，其技能原理是首要运用打针设备将榜首种质料塑料进行打针，将其打针进模具的小型孔中，待其成型就成为榜首种塑料，然后将模具旋转 180°，运用相同的打针设备将第二种质料塑料进行注入，比及第二种塑料成型后，进行最终的包封作业，一次根本的双色注塑作业就完结了。这种技能的运用和操作较为简略，一般稍经培训的工人都可以进行自在操作，并且可以大大提高塑料制品的规划自在度，一同运用简洁东西便可以进行加工
1.2 缩短模具型芯式双色注塑技能
缩短模具型芯式双色注塑技能首要运用了液压设备，对模具进行压缩操作。首要在液压设备的操控下，将可以上下活动的型芯好像活塞一般被推压到顶部上升的方位，并将塑料质料注入，比及榜首种质料固化后，将活动的型芯操控落下，再将另一种塑料质料进行注入，再操控液压设备使型芯上升限制，待其固化成型，这种技能限制的塑料制品就开始制造完结，之后将成型的塑料件取出，进行后续的加工制造。这种技能操作也较为简略，有必要操控好液压设备运动机遇。
1.3 脱件板旋转双色打针技能原理
这种技能在进行作业前，首要要进行榜首种质料的打针。在打针时，将模具其他部分进行合模处理，在进行打针模具时还会逐步进行切断和别离，后部分嵌件会逐渐撤退，可是依旧存在于脱件板部分上，而模具动态地进行撤退，路径整个注塑机的顶杆和拉粒杆部分后进行冷却和掉落，榜首部分就此完结；下一步进行第二部分的注塑操作，大体和榜首部分是相同的，可是第2次注塑运用两个喷嘴一同注入，等待其固化后将两个部分一同顶出，就完结了一个注塑周期。
1.4 型芯滑动式双色打针技能
型芯滑动式双色打针技能的作业原理是将型芯分类成两次进行运用，榜首次注塑时将运用的型芯滑动到指定的方位，进行合模注塑作业的施行，将榜首种质料塑料注入模具中，经过冷却后将模具一次打开，而传动设备将榜首个型芯滑动出，将第二个型芯滑动至型腔部位，然后进行第2次的塑料注入，待其冷却成型，就完结了一次注塑周期，再将两次合成的制品滑动顶出。这种技能模式愈加适用于大型的双色注塑塑料件的需求。
双色注塑成型工艺的特点介绍
2.1 双色打针机的两套结构构成
双色注塑机由于其制造产品意图的影响，需求装备两台一模相同的机器塑化打针设备，这不只仅是其工艺的需求，还需求有可以进行旋转改换的才干。这两套标准相同的打针设备除了结构相同外还需求有相同的功能，在进行注塑时可以将两套设备中的质料温度、打针压力和打针速率进行共同性的调整，使得注塑出来的塑料制品的各项目标保持在共同水平，进而进行相关的交融和焊接作业。如两套设备的参数不共同，则要尽量调整到共同水平。
2.2 双色注塑成型组件和普通注塑组件机器结构差异
缩短模具型芯式双色注塑技能首要运用了液压设备，对模具进行压缩操作。首要在液压设备的操控下，将可以上下活动的型芯好像活塞一般被推压到顶部上升的方位，并将塑料质料注入，比及榜首种质料固化后，将活动的型芯操控落下，再将另一种塑料质料进行注入，再操控液压设备使型芯上升限制，待其固化成型，这种技能限制的塑料制品就开始制造完结，之后将成型的塑料件取出，进行后续的加工制造。这种技能操作也较为简略，有必要操控好液压设备运动机遇。
2.3 双色注塑成型技能的资料参数设置
双色注塑成型技能运用两种不同的资料进行塑料制品的制造，因而在进行注塑前需求对资料进行考量，不只要考虑选用资料的质量标准，更要注重资料在进行注塑时的温度、压力等参数的操控。由于双色注塑成型技能运用的模具和普通注塑成型的模具是不同的，这就要求双色注塑成型技能资料运用参数要具有较高的熔料温度，以保证熔料在注塑完结前不会提早固化，一同还要运用打针设备操控好质料的压力，使其可以顺畅到达模具的各个部分，然后到达注塑的意图。
双色注塑制品及模具规划要点
3.1双色注塑制品的结构特点
这种技能也被称为转模芯双色注塑技能，其技能原理是首要运用打针设备将榜首种质料塑料进行打针，将其打针进模具的小型孔中，待其成型就成为榜首种塑料，然后将模具旋转 180°，运用相同的打针设备将第二种质料塑料进行注入，比及第二种塑料成型后，进行最终的包封作业，一次根本的双色注塑作业就完结了。这种技能的运用和操作较为简略，一般稍经培训的工人都可以进行自在操作，并且可以大大提高塑料制品的规划自在度，一同运用简洁东西便可以进行加工
3.1.1 两种资料的选择
双色注塑成型技能选用两种不同的资料进行注塑，因而关于两种不同资料的选择也是一个重要的过程，一般选用的是两种色彩不同的塑料，这样可以大大提高注塑制品的强度和耐用度，一同使其愈加简单交融成型。可是特别用处的制品或许需求运用到两种资料性质差异极大的状况，这就需求解决两种较大差异资料的交融难度大的问题。
首要是会出现分层现象和掉落问题，这对注塑品是致命的打击，因而关于缩短率和界面不同效果条件，需求进行详尽的考虑，更要调理好资料的运用比例。
3.1.2 制品内部结构和形状的规划
制品结构和形状的规划首要需求从制品的运用意图和用途来进行考虑，在大小尺寸和内部结构方面进行详尽研究。一般是要加大两种质料的触摸面积来增强结实性，在此可以在制品内部规划一些多的小型凹槽和凸槽进行镶嵌和缝合，这就到达了添加两种资料的触摸面积的意图，在进行注塑时就能更好地提高制品的运用强度和运用寿命，增强实用性。二手注塑机回收
3.2旋转模具双速注塑模具
这种模具在成型部分需求进行不同的考虑，首要两个注塑模的凹凸槽需求进行严密规划，在对接时保证可以严丝合缝，一同规划脱模机构时需求进行二次打针后才干进行脱模作业，对不同的注塑方法还要进行不同的详尽区别，在笔直回转的打针机进行脱模后将制品顶出就完结相关的作业，而无法运用打针机顶出的脱模状况需求运用液压设备进行脱模。
结论
综上所述，双色注塑成型技能经过了多年时间的发展，但在近年来才逐渐被注重和运用，由于其制造出的制品对运用环境具有很好的适应性，一同制造效率极高，对不同的实际要求可以很好地满意，因而逐渐被广泛地运用，在医疗产业和其他范畴都有着很好的经济效益，是非常具有发展潜力的一种技能。
