气体辅佐注塑这个先进的注塑技能，是把高压氮气经气辅控制器(分段压力控制体系)直接打针入模腔内塑化塑料里，使塑件内部胀大而造成中空，但仍然坚持产品外表和外形完整无缺。
气体辅佐注塑技能的长处：
节约塑胶质料，节约率可高达50%。
缩短产品出产周期时刻。
下降注塑机的锁模压力，可高达60%。
进步注塑机的作业寿数。
下降模腔内的压力，使模具的损耗削减和进步模具的作业寿数。
对某些塑胶产品，模具可选用铝质金属资料。
下降产品的内应力。
解决和消除产品外表缩痕问题。
简化产品繁琐的规划。
下降注塑机的耗电量。
下降注塑机和开发模具的出资本钱。
下降出产本钱。
气辅注塑技能的优势：
近年来，气体辅佐注塑技能现已使用在许多塑料制件的出产上，如电视机或音响外壳、轿车塑料制品、家具、橱具及日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等。
与一般的注塑成型比较，气辅注塑技能具有许多的无与伦比的长处，它不只是能够下降塑料制品的制作本钱，还能够进步其某些功能。在制件能够到达相同的运用要求情况下，选用气辅注塑能够大大的节约塑胶质料，其节约率可高达50%。
一方面，塑胶质料用量削减带来整个成型周期各个环节时刻的削减;另一方面，通过制件内部高压气体的引入，制件的收缩变形情况有了很大的改进，因而打针保压时刻、打针保压压力均能够大幅的削减。
气体辅佐注塑下降了打针机打针体系和锁模体系的作业压力，相应就下降了出产中能源消耗并进步了注塑机和模具的运用寿数。一起因为模具接受压力的下降，模具的制作资料相应的也就能够选用较为廉价一些的。选用气体辅佐技能加工的制件是中空构造，这不但不会下降制件的力学功能，相反还会使其有所进步，对制件尺寸的稳定性也相同大有裨益。
气辅打针的进程相对一般注塑要略复杂一些，从制件、模具到工艺的控制基本上选用电脑辅佐模仿来进行剖析，而对注塑机体系的要求就比较简略，目前在用的80%以上的注塑机通过简略改造后均可合作气体辅佐注塑体系。
关于质料方面没有特殊要求，一般的热塑性塑料及工程塑料皆适用于气体辅佐注塑。注塑机回收 因为气体辅佐注塑技能在诸多方面的优越性，一起，其使用范围广泛，对设备及质料无过多的要求，因而，在将来的发展中，该技能在注塑职业中的使用必将越来越广泛。
气体辅佐注塑技能的使用：
气体辅佐注塑技能，可使用于过各种塑胶产品上，例如：电视机、电冰箱、空调、或音响外壳、轿车塑料产品、家私、澡堂、厨具、家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒、婴儿产品盒玩具等等。
基本上一切用于注塑的热塑性塑料(加强或不加强)，及一般工程塑料（如PS，HIPS，PP，ABS……PES）皆适用于气体辅佐注塑技能。
