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注塑机螺杆开裂原因分析与预防

发布时间:2019-06-15 14:10:03人气:
注塑机螺杆开裂原因分析与预防
 
螺杆开裂温度也有联系,可是很少,几乎都是螺杆的本身质料耐性差, 或者运用久了,翻新螺杆!
 
质料粗糙,比如质料加入有GF【玻璃纤维】那种质料是最费螺杆和机台的!此质料流动性差,要求射速快!把握欠好,轻者火箭头,和逆指环决裂,重者开裂螺杆为多节!螺杆开裂是可以预防的,在运用质料增加GF中,假如停机超越3分钟以上,开机择要清洗料管里质料,最好运用PP粘性较大,清洗螺杆,防止分解质料包裹螺杆和火箭头。
 
清洗时,转速降低,使得质料在受热旋转充沛融化,清洗螺杆关于针点式模具,最好不过的了,防止胶道粘贴于静模板上,运用热料在开机出产!
 
在工单满停机,做好作业,量产产品已够,停机立刻清洗螺杆,让螺杆的剩余质料悉数排出去,再运用PP或者清洗螺杆的质料。
 
工艺问题,背压和螺杆开裂也有联系!背压压力过大,加料时,螺杆后作力增大,也可以使螺杆开裂! 二手注塑机回收
 
射胶结尾不能位零,尤其是带有高速射出机【蓄压气】射出很简单损害火箭头!射出残量要操控好。记住,最关键的,再手动射出必须把保压时刻调为零,防止射胶结尾为零!
 
成型温度,要操控好。在开机时,注意要后松退再射出,因为在没有松退时,火箭头处有质料包裹,假如直接洗料或者射出,可直接造成火箭头断,逆指环决裂,记住先后松退再射出,使火箭头的质料与火箭头相分脱离!!
 
记住不管运用什么质料,停机不出产,一定要把剩余的质料全都排出去,为下一次出产做好准备!
 

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