【原创】注塑机机头漏料原因和措施
一：设备原因
射台偏移。
保证顶杆，模具料嘴，坐台射嘴坚持同一条轴线上。松动座台定位螺栓，从头校对上下左右差错不超越0.1。
射出油缸漏油。
射台油缸油封老化磨损存有缝隙，替换射出油缸密封。
打针时射台向前移动。
射嘴太短和胶口套有缝隙，会发生大量溢料甚者是打空模具。替换射嘴或许调整射台行程间隔。
打针时射台向上翘起。
a射台偏移，松动坐台定位螺丝，从头校对上下左右差错不超越0.1。b模具上偏没有定位环或许定位环卡偏，下模从头装置模具。
储料不时射台向后移动，
a电子阀的阀芯磨损，修补电器元件b座台液压阀增加单向阀。
喷嘴和射筒丝扣没有扭紧。
在生产中，储料和射料时少数溢出，加固喷嘴和射筒。二手注塑机回收
螺杆法兰盘漏料。
法兰和料筒的贴合面被腐蚀了，贴合后仍是有缝隙。替换新螺栓，拆下清洗从头加工平面。
二：模具原因
模具没有定位环模具料嘴没有在中心线上或许定位环卡偏（没有卡住注塑机定位圈上）
下模从头装置校对模具方位。
胶口套和射嘴冲突堆肿。
替换同规范射嘴或胶口套。
胶口套和射嘴没有紧密贴合，射嘴的圆弧r角和胶口套的r角不配套。
替换同规范（r角共同）射嘴或许胶口套。
三：工艺原因
工艺调试背压过大。
参数调校不妥，强壮的背压在储料时容易漏料和下料口结块。从头设定工艺参数。
工艺调试温度过高。
a流动性增加，在生产中，胶口套和射嘴磨损，储料时和成型时会少数遗料。
工艺调试温度太低。
在打针时运用强壮的力没有作用到模具中，射嘴加热区域太小或许工艺参数设置不妥。
