注塑机背压的效果
背压的使用能够保证螺杆在旋转复位时，能发作满足的机械能量，把塑料熔化及混合。
背压还有以下的用处：
把挥发性气体，包括空气排出射料缸外；
把附加剂（例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等）和熔料均匀地混合起来；
使流经螺杆长度的熔料均匀化；
供给均匀安稳的塑化资料以获得精确的制品重量控制。
所选用的背压数值应是尽可能地低（例如4-15bar,或58-217.5psi），只要熔料有适当的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未彻底塑化的塑料便能够。 二手注塑机回收
背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的起伏和所设定背压数值有关。较大型的注塑机（螺杆直径超过70mm/2.75in）的油路背压能够高至25-40bar(362.5-580psi)。
但需求留意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这状况关于热量很敏感的塑料出产是有破坏效果的。
而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位状况，使射胶量极不安稳。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。
熔料所贮藏的能量愈多，螺杆在中止旋转时，发作突然的向后跳动，一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料凶猛，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发作跳动现象。
为了获得最佳的出产条件，正确的背压设定至为重要，这样，熔料能够得到适当的混合，而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。
