卡松设备润滑事例系列之注塑机全体润滑服务计划实施
前期，卡松技术服务工程师已对惠州某公司结束售前现场设备润滑问题确诊、取样剖析并出具针对性润滑优化计划。2018年7月再次受邀来到该公司现场，对出现故障的桦钦注塑机HC-210（15和26号机）、TB-350（6和32号机）实施全体润滑服务，包含设备全体润滑系统收拾、油品替换、在用设备确诊/跟踪等服务，并依据现场实际情况拟定后期保养计划和跟踪计划，保证对方公司设备工作正常，可继续出产。
一、设备全体收拾
1、检查注塑机全体润滑系统，挂号隐患问题并建议批改:
（1）油箱外部存在许多尘埃、塑料颗粒物、胶状物，极易引进油箱，属于设备现场办理问题；
（2）油箱开口与设备表面齐平，油箱盖直接盖在油箱上，无密封垫阻隔，密封作用无法保证。
要求企业现场办理过程中，强化对油箱周边环境的清洁，油箱开口添加至少2cm围挡，并对箱盖添加密封垫，减少环境污染引进的危险，延伸油品使用寿命，前进设备工作的安稳性。
2、实施油箱、管路的排油和收拾，检查发现油品颜色已呈黑色，油箱底部油泥淤积明显。
3、对油箱底部及内壁人工手动收拾，长期积累作用，黑色油泥成胶状黏附，部分已结块，收拾较为困难；二手注塑机回收?
油箱底部收拾出许多结焦、油泥及杂物（锈蚀的螺丝），如下图：
二、加注新油并开机工作
1、收拾前后油箱内壁和底部比照：
2、换油结束后跟踪出产作业数周
（1）系统压力输出安稳；
（2）液压泵使用正常、无异响、颤动，声噪正常；
（3）未出现卡阀形成设备动作缓慢，制品班次合格率前进。
三、问题剖析
（1）油箱许多油泥发作，基于油品质量安稳性问题，遭受液压流体压力作用以及阀芯动作引起内能热量升高，高温情况导致分出物，加之外部污染物进入构成油液混合发作。
（2）杂质、螺丝的出现，更多考虑设备现场办理的漏洞，油箱开口及盖体问题，以及油箱周边习惯性的放置杂物导致污染物进入油箱内部。
2. 污染物的危害
（1）油泥过多危害：油品功用下降、油液温升动摇、滤芯堵塞并带来压力不稳、阀体卡顿等现象频出。
（2）油箱密封缺失危害：系统与许多空气触摸或进入许多空气，形成油品加快氧化；外部污染物进入液压系统内，泵阀异常磨损、甚至烧结；控制阀动作不良，发作伤痕、泄压；流量阀调理不良；伺服阀动作不畅，堵塞过滤器，加快液压油变质等。
