双色立式注塑机混色不均匀，你遇到过吗？发生这种现象都有哪些原因呢？今天小编带你来看看混色不均怎么办：
第一，双色立式注塑机原料不符合生产需求。
很多混色现象都与原料有关，如原料混杂，干燥程度差，挥发物过多等，造成混色不均匀。另外，由于树脂本身的结晶性能差，也会影响产品的透明度。针对以上情况，应及时清理原料中混合的杂质，增加原料的干燥度，降低原料的水分。若因树脂原因，则应换成结晶性能较好的树脂。
第二，双色立式注塑机使用着色剂不符合生产需求。
着色剂的质量直接影响成品的颜色度。选定的着色剂性能差，热稳定性低，缸加热，质量差的着色剂容易挥发，挥发的着色剂容易污染注射成型剂和模具，产品混色不均匀。因此，必须根据生产技术选择符合要求的着色剂，不要贪图便宜的价格。二手注塑机回收
第三，双色立式注塑机模具本身的问题。
模具是注射成型的重要环节。模具清洁度不足时，附有油、杂质、脱模剂等，模具排气不畅，冷却不均匀。此时，必须立即清扫模具内的杂质异物，适当降低机械的合模力，重新制作浇注口，将排气孔设置在最后的填充模具上。
以上几点是混色不均匀的常见原因。混炼不均是注射行业常见的问题，如果不能及时解决，不仅会耗费大量的时间和成本，还影响产品的交货期，需要重视。
