智能化电镀车间内，一个个注塑成型的半成品正踏上它们的“镀金之旅”——经过200余米的全自动电镀龙门线，历经多道精密工序后，原本朴素的塑料表面逐渐闪耀出金属般的光泽，最终蜕变为高品质的汽车内外饰件。
4月3日，记者走进阳江三威科技有限公司看到，各类汽车内外饰零部件在自动化生产线上有序流转，从精巧的空调拨片到宽大的中控台组件，从流线型的车门饰条到立体的格栅装饰件，这些形态各异、大小不一的部件经过精密工序后，正逐渐显现出汽车零部件的雏形。
“这个机台生产的是比亚迪最畅销车款的外部饰条，通过智能化的设备，能够让产品保持稳定的高水准。”站在1600吨大型注塑机前，该公司总经理蔡鸿辉向记者娓娓道来。他介绍，市面上鲜少有如此大吨级的注塑机，为了更大限度扩大业务范围，公司引进了28台各类尺寸的注塑机，同时成立阳江市工程技术研究中心，自主研发出11项专利技术和15项产品检验技术、夹具绝缘技术、塑胶电镀技术等，更好满足客户多元化的生产需求。
据了解，三威公司成立于1995年，致力于模具设计制造、注塑成型、表面处理及组装业务等多个领域的发展，业务范围广泛涵盖汽车零部件、卫浴产品、音响以及消费类电子产品等多个行业。2014年，公司落子阳江，瞄准汽车零部件领域，超前布局满足企业长远发展需要的生产基地，成为三威公司4个子公司中规模最大的基地。
“现在市面上大部分知名的汽车品牌，都与我们有着大大小小的合作。”蔡鸿辉表示，得益于过硬的产品质量和与时俱进的科研创新能力，公司市场拓展顺畅，打造了汽车内外装饰件开发、设计、生产及售后一条龙完整的服务，已与比亚迪、奇瑞、小鹏、小米等国内车企，以及奔驰、宝马、奥迪等国外车企品牌取得了一系列稳定合作，市场占有率节节攀升。
工作人员一丝不苟检查产品质量，削除多余的水口。梁文栋 摄
2024年，在市场环境充满挑战的背景下，公司业务稳中有进，实现了产值1.3亿元的逆势增长，展现出强大的韧性和竞争力。
产销两旺的背后，是公司灵敏的市场嗅觉和长远的布局谋划。蔡鸿辉表示，此前，公司出口业务占比超过80%，但面对复杂的国际市场环境，经过分析研判，公司及时调整战略方向，在深耕海外市场的同时，积极开拓国内汽车零部件领域，成功实现了“两条腿走路”的转型升级。近几年，随着国内汽车市场的突飞猛进，公司国内市场业务占比不断提升，预计今年将反超出口业务。二手注塑机回收
海外布局同样稳步推进。为应对国际贸易形势变化，去年，公司还前瞻性地在泰国投建新生产基地，目前厂房建设已进入设备调试阶段，预计4月份将正式投产。“泰国工厂投产后，不仅能规避贸易壁垒，还能辐射美国和东南亚市场。”蔡鸿辉说。
展望2025年发展，蔡鸿辉信心满满。他表示，公司将持续提高研发能力，着力推进设备再升级、效率再提升，在今年内实现机器人上挂、自动化水口机加工等智能化转型，促进产品品质稳步提升，力争销售额在去年的基础上再提高20%，为阳江经济社会高质量发展作出新的更大贡献。
