随着人们审美观念的进步，多色注塑机模具成为非常受欢迎的注塑机模具产品。现在，让我们来了解一下双色打针制造的几个大致进程。(大卫亚设，北方履行)。
一、注塑机制品工艺分析
模具规划前，规划师赞同，注塑机产品是否契合打针成型加工原理，应与产品规划师进行具体洽谈。其中包含产品的几何形状、尺度精度和外观要求，以及在双色打针成型中尽量削减不必要的费事所需的评论。
二、模具结构规划
一套好的模具不只需要好的加工设备和娴熟的双色打针工人，而且还有一个重要因素，便是好的模具规划，特别是杂乱的模具，模具规划的好坏要占模具质量的80%以上。一个超卓的模具规划是在满意客人需求的前提下下降加工成本，削减加工难度，缩短加工时间。这不只需要消化客人的需求，还需要了解机器、加工工艺、模具结构、模具工厂本身的加工能力等。因而，要进步模具规划水平，有必要：
1.了解每组模具规划的每个细节，了解模具中每个零件的用处。
2.规划时多参阅曾经的相似规划，了解模具加工和产品出产时的状况，并学习其经验和经验。
3.为了深化模具和机器之间的关系，更好地理解机器的作业进程。
4.下厂了解加工品工艺，知道各加工特色和局限性。
5.了解自己规划的模具的试模成果和改造状况，并从中汲取经验。
6.规划时最大极限地选用曾经比较成功的模具结构。
具体了解模具流入对产品的影响。
8.研讨几种特殊的模具结构，了解新的模具技能。
三、模具资料的确定和标准零件的挑选
在挑选模具资料时，不只要考虑产品的准确度和质量，还要结合模具工厂的加工和热处理的实际能力，做出正确的挑选。别的，为了缩短制造周期，请充分利用现有标准部件。打针加工是知识、技能和经验丰富的工业，是体系工程。涵盖注塑机功能、注塑机结构、打针模具规划/加工、机械结构/功能、打针工艺调整、打针成型常见缺陷原因分析、注塑机助剂(色彩)、打针质量办理、打针工程办理、注塑机功能测试、打针工厂办理和安全出产办理等多种知识。
目前，大部分模具打针工厂从业者(如产品结构规划工程师、模具规划工程师、模具制造商、试验模具工程师/技能员、打针成型技能/办理者及质量工程师/产品检查员等)的专业技能较低(与国外比较)，缺少专业知识，企业对相关人员具有打针成型专业知识，长期以来，模具打针工厂的打针成型技能/办理水平低时，呈现在打针出产中：低出产功率、高不良率、很多机器人力、很多资料消耗、很多退货、试验模具/模具变更次数、人工损害模具、冲模、破损螺丝头、延迟交货、模具/机器
模具打针工厂全面体系地训练打针成型技能办理知识，不断进步每位职工的作业能力和作业质量，从根本上预防打针成型出产中呈现的问题，削减各种糟蹋，从而下降打针出产成本。现代的模具打针工厂面对“民工缺乏”时代，招聘困难。曩昔，一些模具打针工厂过错地认为打针成型工业是劳动密集型工业，并运用很多打针成型工人进行后期处理，办理落后打针成型企业的每台机器平均出产工人人数超过2人。一般办理水平的注塑企业，每台机器的机器工人人数平均为1.5人。技能和办理水平较高的打针成型企业(中级)，每台机器的机器工人人数平均为1.2人，自动化出产水平较高的打针成型企业(上等)，每台机器的机器工人人数平均在1人以内。
只要模具打针工厂的产品/模具规划科学，打针出产的自动化程度高，打针出产就可以完全实现无人值守。外国20年前就现已被电脑体系控制，有无人值守的打针车间。
模具打针工厂削减机器人力的办法主要是优化产品规划、改进喷嘴形态、运用三板模具结构、运用机器人、高效东西/夹具、削减后处理量、削减不必要的动作、保护模具(防止大氅发生)、改进加工东西、规则后处理的量化目标，二手注塑机回收
模具打针工厂可以看出，进步打针成型技能/办理水平、削减飞机人力、进步经济效益、削减人力成本是打针成型企业下降出产成本的有效途径之一。
